3Dプリントの膨らんだコーナーを排除する方法

角の膨らみは、完璧な3Dプリントを、角が丸く不正確な形状に変えてしまう可能性があります。このガイドでは、この問題に正面から取り組みます。

角が膨らむ原因を確認し、この問題を解決する実用的な解決策をいくつか紹介します。 基本的なキャリブレーション調整から に 高度なハードウェア改造方法初心者から熟練のメーカーまで、最高のテクニックが網羅されており、より鮮明で正確な印刷を行う際のさらなる技術的成果を可能にし、3D プリントされたオブジェクトの品質を全体的に向上させます。

3Dプリントの角が膨らむ原因

膨らんだ角は、さまざまな根本原因から生じます。 プリンターの設定、 周囲の環境、 そして 材料の特性原因を理解することで、シャープな角と精度を備えた高品質の印刷を保証する効果的な解決策を生み出すことが必要になります。

1. フィラメントが多すぎる（過剰押し出し）

オーバーエクストルージョンとは、プリンターが実際に必要な量よりも多くのフィラメントを押し出すことです。この余分なフィラメントは角に蓄積し、膨らみを引き起こします。この問題は、プリントヘッドの方向転換によりノズル内の圧力がかかり、フィラメントの流れが不均一になるため、さらに悪化します。

2. 冷却の不均一

反り 膨らみは、印刷物の冷却速度の違いによって発生する可能性があります。 角は部品の他の部分よりも長く温かいままになる傾向がある印刷物の各部分が部分的に異なる速度で冷却され収縮すると、特に角の部分で印刷物が歪むことがあります。

3. 印刷速度が速すぎる

高速印刷は品質に問題を引き起こす可能性があります。プリントヘッドが高速でコーナーを曲がる際、余分なフィラメントを引きずってしまう可能性があります。この引っ張り動作が、特に急カーブの周りでフィラメントの急激な方向転換によってフィラメントの配置が影響を受けるため、印刷面の膨らみを引き起こします。

4. プリントベッドが水平でない

まず第一に、 非平面プリントベッド 初期段階でも問題が発生する可能性があります。表面が均一でないと、最初の層にムラが生じ、印刷が重ねられることでさらに悪化する可能性があります。特に角の部分では、膨らみやその他の欠陥として現れることがよくあります。

5. 最初のレイヤーの設定が正しくない

最初の層は実際には良い印刷に非常に重要印刷プロセスで問題を引き起こし、印刷全体に影響を及ぼす要因としては、ノズルの高さや押し出し量のずれが挙げられます。最初の層が適切にセットされていないと、上層で不安定さや角の膨らみが生じる可能性があります。

6. 間違った温度

温度は印刷品質に大きな役割を果たします。 ノズルが熱すぎると、フィラメントが液体のままになり、流れ過ぎて膨らみが生じる可能性があります。また、ノズルが冷たすぎると、層同士がしっかりと密着せず、弱い部分が生じて膨らんだり変形したりする可能性があります。

3Dプリントの角の膨らみを解消するための戦略

膨らんだ角を取り除くにはいくつかの方法があります。それぞれの方法は問題の原因にアプローチし、より鮮明で正確なプリントを実現します。

1. プリンターのキャリブレーション

適切なキャリブレーション 角が膨らむのを防ぎます。まず、エクストルーダーのステップ数を調整し、適切な量のフィラメントが押し出されるようにします。次に、方向転換時のフィラメントの滲み出しを最小限に抑えるように、圧力アドバンス設定を調整します。プリントベッドについては、メッシュレベリングや自動ベッドレベリングなどの実績のあるレベリング技術を使用し、完全に平坦なプリント面を作りましょう。

2. 印刷速度を最適化する

適切な印刷速度を見つけるには、品質と効率のバランスを取ることが重要です。低速で印刷すると、特に精細なモデルの場合、通常はより良い結果が得られます。また、速度を上げ、角や複雑な形状では速度を落とすことで、精細度の低い部分ではより大きく印刷することも可能です。様々な速度を試してみて、 プリンターとフィラメントが最適になる最適なポイントを見つけましょう。

3. 冷却を改善する

また、反りや膨らみの発生も防ぎます。冷却ファンの速度と方向を調整し、プリント全体に均一な空気の流れを作りましょう。可能であれば、より強力なファンや指向性のあるファンにアップグレードしましょう。層ごとに冷却するには、プリント全体を通して徐々に速度を上げていきます。1層のプリントに時間がかかるほど、微細で複雑な形状の部分では冷却に時間がかかります。

4. 最初のレイヤーの設定を微調整する

最初のレイヤーを適切に調整することが、プリント成功の鍵です。ノズルの高さは、フィラメントがわずかに押しつぶされる程度に低く、かつベッドを擦り切れるほど低くならないように慎重に調整してください。最初のレイヤーの幅は、良好な接着力を得るために調整する必要があります。最初のレイヤーをプリントする際は、押し出し係数を調整し、フィラメントの接着力とオーバーエクストルージョンのバランスを調整してください。

5. 温度設定を調整する

印刷品質に関する最も重要な変数の一つは 温度フィラメントが過熱することなくスムーズに流れるように、ノズル温度を最適化する必要があります。ベッド温度は、最初の層の接着とプリント全体の安定性に影響します。材料によって、 特定の温度プロファイル、 どこ 人民解放軍 通常、より低い温度が必要です ABS またはPETG。必ずメーカーの推奨事項を参照し、お使いのプリンターと環境に合わせて微調整してください。QIDI 3Dプリンターには、 温度制御室これにより、全体的な印刷品質をより確実に保証できます。

3Dプリントの膨らみ問題に対する高度なソリューション

標準的な方法では角の膨らみを解消できない場合は、より高度なソリューションを適用できます。このような高度なソリューションには、ハードウェアのアップグレードと高度なソフトウェア調整が含まれており、最適な印刷品質を実現します。

1. 冷却システムのアップグレード

プリンターでは、 標準ファンをより強力なモデルに交換するより広い範囲をカバーするために、複数設置することも可能です。ブロワータイプのファンは、より強力で集中的な気流を送風できます。専用のパーツ冷却ダクトを使用すれば、必要な場所に正確に気流を導き、コーナーの品質を大幅に向上させることができます。

2. プリントベッドの安定性を高める

サポートブラケットを追加する ベッドの動きを抑えるため、ベッドプレートを厚くしたり、精密研磨された完全に平坦なガラスや金属板を追加したりすることも可能です。安定性が問題となる場合は、プリント中の安定性とプリントの取り外しやすさという両方のメリットを享受できる、磁気式フレキシブルビルドプレートシステムの導入を検討してください。

3. スライサー設定を調整する

惰力走行を適用する ノズルがコーナーに移動する前に圧力を解放します。コーナーでの移行をよりスムーズにするために、外壁ワイプを有効にします。コーミング設定は、印刷領域上の移動量を減らし、インクの滲みや膨らみを最小限に抑えるように設定されています。これらの設定は、印刷プロセスに適用される詳細な設定を示しています。

4. カスタムGコードを実装する

コーナーごとの速度調整 鋭角に差し掛かる直前に印刷速度を落とすためのGコードを作成できます。余分な材料が堆積するのを防ぐために、必要な場所にリトラクトコマンドを正確に追加します。そして、ベッドへの密着性を高め、よりきれいな仕上がりを実現するために、開始と終了のGコードシーケンスをカスタマイズします。これにより、特にコーナーなどの問題のある領域において、印刷品質を大幅に向上させることができます。

3Dプリントの膨らみを防ぐための設計のヒント

プリンターの設定やハードウェアの調整が重要な場合でも、賢明な設計判断によって、角の膨らみのないプリントを実現できます。ここでは、モデリング段階からプリント品質を向上させるのに役立つ設計のヒントをご紹介します。

1. モデルジオメトリを変更する

面取りやフィレットを追加する モデルの鋭角な角にフィレット加工を施します。この程度の小さな加工でも応力集中を大幅に軽減し、プリント品質を大幅に向上させることができます。面取りの場合は一般的に45°が適切な角度ですが、フィレットの場合はノズルサイズに応じた半径にする必要があります。設計時には、モデルが層ごとにどのようにプリントされるかを考慮してください。

2. 印刷方向を最適化する

最適な向きを選択する モデルのオーバーハングを最小限に抑え、サポートの必要性を減らすために、鋭角などの重要な部分はプリントベッドと平行にならないように配置してください。これにより、応力が均等に分散され、膨らみの可能性が低くなります。複雑なモデルは、プリントと組み立てを容易にするために、複数のパーツに分割することを検討してください。

3. 適切な材料を選択する

フィラメントの種類によって、印刷時の挙動は異なります。例えば、 人民解放軍、反りや膨らみが比較的少ない ABS または PETG寸法安定性を向上させる化合物が添加されたフィラメントの使用を検討してください。細かいディテールや鋭角のあるモデルの場合は、高解像度印刷用に設計されたフィラメントをお試しください。

よりシャープな 3D プリントを今すぐ手に入れましょう!

3Dプリントにおける角の膨らみを修復するには、問題を理解し、適切な解決策を採用することが重要です。基本的な対策としては、プリンターのキャリブレーションや適切な温度設定などが挙げられます。より複雑な対策としては、冷却システムのアップグレードやスライサーの設定変更などが挙げられます。また、適切な設計によって多くの問題を未然に防ぐことができる場合が多いことも特筆に値します。 3Dプリンター 仕上がりはそれぞれ異なり、試行錯誤を重ねながら、ある程度の時間がかかります。これらのヒントに従えば、より鮮明で見栄えの良い3Dプリントに近づくことができます。