3D プリントのサポートを追加する方法
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優れた 3D プリントには適切なサポート構造が必要です。サポートが不十分だと、プリントが失敗したり、材料が無駄になったり、モデルが破損したりすることが多々あります。このガイドでは、3D プリントに効果的なサポートを追加する方法を学びます。適切なサポート設定の選択から複雑なモデルの取り扱いまで、あらゆることをカバーします。これらの方法は、シンプルなプリントにも詳細なプリントにも有効で、一貫して優れた結果を得ることができます。
3Dプリントを始める前に
良い印刷は適切な準備から始まります。時間をかけてモデルを評価することで、印刷中に問題が発生するのを防ぎ、材料を節約できます。
モデルの形状を確認する
印刷を開始する前に、モデルの形状と特徴をよく調べてください。垂直から 45 度を超えて伸びるパーツにはサポートが必要です。また、ビルド プレートに接続されずに空中に浮いているセクションも確認してください。これらの接続されていない領域の下には、印刷を成功させるため、適切なサポート構造が必要です。
追加のサポートが必要な領域を見つける
モデルは、張り出し部分、橋渡し部分、薄い部分で失敗する可能性が最も高くなります。長い水平部分は、適切なサポートがないとたわむことがよくあります。下向きの鋭角な角には特別な注意が必要です。空間に垂れ下がる小さなディテールには、慎重なサポートの配置が必要です。緩やかな傾斜のある領域も、印刷中に形状を維持するためにサポートが必要になる場合があります。
最適なサポート材料を選ぶ
サポート材の選択は印刷品質に大きく影響します。 基本的なPLAプリントPLAをサポート材として使用するとうまく機能します。 PETGプリント 高温で印刷するため、より強力なサポートが必要です。複雑なモデルには、特殊なサポート材料が必要になる場合があります。一部のプリンターでは、簡単に取り外せる分離型サポートを使用できます。デュアルエクストルーダープリンターをお持ちの場合は、可溶性サポートを使用すると最もきれいな結果が得られます。
モデルを正しく配置する
モデルの配置が適切であれば、必要なサポートの数が少なくなります。モデルを回転させて、オーバーハングを最小限に抑えます。ビルド プレート上に最も大きな平らな面を配置するようにしてください。これにより、安定したベースが作成され、サポート材料が削減されることがよくあります。モデルの詳細な特徴がどこにあるかを考えます。サポートをできるだけ必要としない位置に配置する必要があります。正しい方向であれば、印刷時間を節約し、材料の無駄を減らすことができます。
3Dプリンターサポート設定
正しいサポート設定は、きれいで成功する 3D プリントの鍵となります。次の数値は、ほとんどの印刷タスクの信頼できる開始点として役立ちます。
標準プリント用の45度サポート角度
ほとんどの印刷物は 45 度のサポートでうまく機能します。より詳細なモデルでは 60 度のサポートが必要になる場合があります。単純なモデルでは、多くの場合 30 度のサポートのみが必要です。これらの角度によって、プリンターがサポート構造を追加する場所が制御されます。
15～25%のサポート構造密度
サポート密度はサポートの強度を制御します。ほとんどのプリントは 密度15～25%重い部品や複雑な部品では、30～40% の密度が必要になる場合があります。表面仕上げを良くするには、サポートの上部と下部の層に少し高い密度が必要です。
モデルからのサポート距離0.3mm
サポートとモデルの間の隙間は重要です。近すぎるとサポートがくっつきます。遠すぎると表面品質が低下します。PLA 印刷の場合は 0.3 mm から始めます。高さの隙間は、印刷物の 1 層の高さと一致する必要があります。
30% の速度で高密度の底部サポート層
最初の数層のサポート層は、プリントベッドにしっかりと接着する必要があります。これらの層は、低速で少し密度を高くして印刷します。ベースが広いほど、サポートが所定の位置に留まります。難しい印刷の場合は、サポートの周りに縁を追加すると、浮き上がりを防ぐのに役立ちます。
3Dプリントサポートの一般的な種類
さまざまなサポート タイプがさまざまな印刷ニーズに適合します。各タイプには、特定のモデルと材料に対して特定の利点があります。
基本モデル用の標準グリッドサポート
通常のグリッド サポートは、シンプルな印刷に適しています。垂直線と断面の基本的なパターンを形成します。これらのサポートは最小限の材料を使用し、すばやく印刷します。平らなオーバーハングや基本的な幾何学的形状に最適です。
複雑な張り出し部を支える木のサポート
ツリー サポートは、ビルド プレートから枝分かれしてオーバーハング部分まで届きます。標準サポートよりも材料の使用量が少なくて済みます。これらのサポートは、ミニチュアや有機的な形状に特に適しています。モデル表面に残る跡も少なくなります。
重量部品用ハニカムパターン
ハニカムサポートは最大限の安定性を提供します。大型または重いモデルに最適です。このパターンにより 強力なサポート構造 適度な素材を使用しながら、六角形の形状により印刷時のぐらつきを防ぎます。
クイックプリントのためのラインサポート
直線サポートは、最も速く印刷できます。単純なオーバーハングや基本的な形状に適しています。これらのサポートは最小限の材料を使用し、簡単に取り外すことができます。基本的なサポートが必要な短い印刷に最適です。
さまざまなニーズに対応するデュアルパターンのサポート
モデルによっては、領域ごとに異なるサポート タイプが必要になります。上部のセクションでは、ディテールのためにツリー サポートを使用する場合があります。下部のセクションでは、安定性のためにグリッド サポートが必要になる場合があります。この組み合わせにより、複雑な印刷で最良の結果が得られます。
3D プリント ソフトウェアのサポート ツール
最新のスライスソフトウェアは さまざまなツール サポートを配置および調整します。これらの組み込み機能により、信頼性の高いサポート構造を迅速に作成できます。
ワンクリック自動サポートによる素早いセットアップ
ほとんどのスライスソフトウェア 自動サポート生成機能が含まれています。ソフトウェアはサポートが必要な領域を検出し、自動的に追加します。これは、一般的な印刷の約 80% で機能します。より良い結果を得るために、サポートを生成する前に設定を調整できます。
正確な制御のための手動サポートポイント
手動でサポートを追加すると、配置を完全に制御できます。モデル上でサポートが必要な場所をクリックします。この方法は、細かい部分や繊細な機能に最適です。必要に応じて、個々のサポート ポイントを追加または削除できます。
ブロックと強制のサポートマーカー
サポート ブロッカーは、特定の領域でのサポートを防止します。サポート エンフォーサーは、必要な場所にサポートが表示されるようにします。これらのマーカーをモデル上に直接配置します。重要な領域のサポートを確保しながら、詳細な表面でのサポートを回避するのに役立ちます。
レイヤーでのリアルタイムプレビューのサポート
レイヤー プレビューには、サポートが印刷される場所が正確に表示されます。印刷を開始する前に各レイヤーを確認してください。ギャップや浮いた部分がないか確認してください。このプレビューにより、材料や時間を使用する前に潜在的な問題を特定できます。
3Dプリントでサポートが必要な主要領域
モデルのすべての部分に同じサポート処理が必要なわけではありません。印刷の失敗を防ぐために、特定の領域には特別な注意が必要です。
45°以上のオーバーハングをサポート
45度以上の角度で垂れ下がっている表面は常に支えが必要です。これらの領域は たるみまたはひも 適切なサポートがない場合、オーバーハングの全長に沿ってサポート ポイントを追加します。角度が急であればあるほど、サポートは強くなります。
5mmを超えるブリッジ
5mmを超えるブリッジは、下部にサポートが必要です。短いブリッジは単独でも問題なく印刷できます。長いスパンでは、垂れ下がらないように全長のサポートが必要です。サポートの高さは、全体で一定である必要があります。 橋全体。
ベース上の浮遊部品
ビルド プレートに接続されていないパーツは完全なサポートが必要です。これらの分離されたフィーチャは空中で印刷できません。ビルド プレートからこれらの領域まで安定したサポート コラムを作成します。サポート ベースが安定を保つのに十分な幅であることを確認します。
2mm以下のディテールをサポート
非常に小さなフィーチャーには、サポートを慎重に配置する必要があります。小さなディテールは、適切なサポートがないと失敗することがよくあります。サポートは、これらの小さな領域の近くに置きますが、触れないようにしてください。細かいディテールを損傷しないように、より薄いサポート構造を使用してください。
90°以下の補強コーナー
下向きの鋭い角には追加のサポートが必要です。これらのポイントは、印刷中に壊れたり変形したりすることがよくあります。各コーナー ポイントの真下にサポートを追加します。安定性を高めるために、サポートをコーナーより少しだけ延長します。
3Dプリントサポート設定の微調整
基本的な設定は単純な印刷には有効ですが、複雑なモデルの場合はより詳細な調整が必要です。設定を変更するたびに、印刷品質が大幅に向上します。
きれいに除去できる3層サポートインターフェース
インターフェース レイヤーは、サポートとモデルの間にあります。ほとんどの印刷では、3 つのレイヤーが最適です。これらのレイヤーは通常のサポートよりも密度を高くします。ここでの密度が 60 ～ 80% の場合、表面が滑らかになり、簡単に取り外すことができます。
安定性のために60°の角度でグリッドをサポート
サポートの内部パターンは強度に影響します。60 度のグリッド パターンは優れた安定性を提供します。この角度は、ほとんどのスライサーのデフォルト設定で機能します。バランスの取れた強度と材料の使用のために、ラインの間隔を 2 ～ 3 mm に保ってください。
0.2mmサポートトップ層の高さ
サポートの上部は、表面品質を良くするために正確な設定が必要です。ほとんどの印刷では、サポートのルーフの高さを 0.2 mm に設定します。80% の密度で 3 ～ 4 層のルーフを使用します。これらの設定により、モデルにサポートの跡が残るのを防ぎます。
0.4mmサポートコンタクトポイント
接触点は、サポートがモデルに接触する場所を制御します。簡単に取り外せるように、接触点は直径 0.4 mm に保ちます。平らな表面では、接触点の間隔を 2 ～ 3 mm にします。細かい部分には、より小さな 0.2 mm の接触点を使用します。
高さを支える二重壁サポートタワー
背の高いサポートには、追加の安定性が必要です。高さが 30 mm を超えるサポートには、二重壁の厚さを使用します。高さが 50 mm を超えるサポートには、幅の広いベースを追加します。これらの補強により、長い印刷中にサポートが破損するのを防ぎます。
3Dプリントに最適なサポート材料
材料が異なればサポート方法も異なります。 適切な材料の選択 設定により、印刷の失敗を防ぎ、サポートをきれいに除去できます。
200°C: 完璧なPLAサポート温度
PLA プリントのサポートは、ベッド温度 60°C で 200°C のときに最適に機能します。温度が低いとサポートが脆くなりすぎます。温度が高いと、サポートが固まりすぎます。信頼性の高いサポート構造を得るには、印刷速度を 50mm/s に維持してください。
230～240°C: 理想的なPETGサポート範囲
PETG プリントでは、適切なサポート接着のために高温が必要です。サポートのノズル温度を 230 ～ 240°C に設定します。ベース層を良好に保つためにベッドを 70 ～ 80°C に保ちます。これらの温度は、強度を維持しながら反りを防ぎます。
サポート素材: 印刷物に合わせる
モデルとサポートに同じ材料を使用するとうまくいきます。PLA プリントには PLA サポート、PETG プリントには PETG を使用します。この方法はシンプルでコスト効率に優れています。一般的な印刷タスクの 90% で機能します。
乾式保管：サポート品質の鍵
サポート材の品質は保管条件によって異なります。材料は乾燥剤を入れた密閉容器に保管してください。室温で湿度 30% 未満の場所で保管してください。材料が湿っていると、サポート材が弱くなり、糸状になります。
より優れたサポートで 3D プリントの安定性を高めましょう。
適切なサポート構造は、印刷の成功と失敗の違いを生み出します。基本的な角度と密度から始めてください。ほとんどの印刷では、45 度と 15 ～ 25% の密度が適しています。印刷する前にモデルを注意深くチェックし、オーバーハングやブリッジなどの重要な領域に焦点を当てます。モデルに適したサポート タイプを選択します。単純な印刷にはグリッド サポート、複雑な形状にはツリー サポートを使用します。材料を乾燥した適切な温度に保ちます。PLA の場合は 200°C、PETG の場合は 230～240°C です。最初に小さな印刷物でサポート設定をテストします。これらのガイドラインに従うと、よりきれいな印刷が得られ、ビルドの失敗が少なくなります。