Le PPS-CF présente une température de déflexion thermique allant jusqu'à 264 °C à 0,45 MPa et peut maintenir un fonctionnement continu à des températures supérieures à 200 °C. Sa résistance thermique supérieure garantit une excellente résistance au fluage, faisant du PPS-CF un choix idéal pour les environnements industriels difficiles et les applications à haute température.
PPS-CF est classé UL-94 V-0 pour son caractère ignifuge, garantissant une sécurité et une fiabilité exceptionnelles dans des applications clés telles que l'électronique et les pièces automobiles. Sa durabilité exceptionnelle offre des performances et une confiance durables, même dans les conditions les plus difficiles.
Le PPS-CF intègre la rigidité des polymères PPS avec le pouvoir de renforcement des fibres de carbone, offrant ainsi une rigidité, une résistance à la flexion et une résistance à la traction supérieures. Sa stabilité dimensionnelle exceptionnelle et sa résistance à la déformation garantissent que les impressions à grande échelle conservent leur précision et restent sans distorsion tout au long de la production, ce qui les rend parfaites pour les applications de haute précision.
PET-CF | PA12-CF | PAHT-CF | PPS-CF | |
Module de flexion | 5345MPa | 3916 MPa | 6727 MPa | 7 160 MPa |
Résistance à la flexion | 114MPa | 114MPa | 144 MPa | 142 MPa |
Le PPS-CF présente une excellente résistance aux solvants et aux produits chimiques. À des températures inférieures à 200°C, il est pratiquement insoluble dans tout solvant et démontre une résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis et aux sels dans des conditions normales. Cela fait du PPS-CF un choix idéal pour les environnements exigeants où une stabilité chimique élevée est essentielle.
Le PPS-CF a un taux d'absorption d'humidité extrêmement faible de seulement 0,05 %, garantissant que ses propriétés mécaniques et thermiques restent stables même dans des conditions humides.Cela en fait un choix optimal pour les applications qui exigent une résistance élevée à l'humidité.
État sec | État humide | |
Résistance aux chocs - XY | 27,8 kJ/m² | 27,8 kJ/m² |
Résistance à la flexion - XY | 142MPa | 142 MPa |
Résistance à la flexion - Z | 36 MPa | 36 MPa |
Module de flexion - XY | 7160 MPa | 7160 MPa |
Recommandé | Non recommandé | |
Plaque de construction | Plaque QIDI PEI, plaque HF, plaque PC et plaque lisse | / |
Hotend | Buse en acier trempé (0,4 / 0,6 / 0,8 mm) Buse bimétallique (0,4 / 0,6 / 0,8 mm) | Buse en laiton/cuivre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
Colle | Bâton de colle/spray adhésif 3D LAC | / |
Paramètres d'impression recommandés | |
Paramètres de séchage (étuve de séchage) | 100-140 °C, 8-12 h |
Impression et maintien de l'humidité du conteneur | < 20 % HR (scellé, avec déshydratant) |
Température de la buse | 310-350 °C |
Température du lit (avec colle) | 100 °C |
Vitesse d'impression | 30-100 mm/s |
Propriétés physiques | |
Densité | 1,3 g/cm³ |
Température de ramollissement Vicat | 268 °C |
Température de déflexion thermique | 242,7 °C |
Température de fusion | 284 °C |
Débit de fusion | 50-60 g/10 min |
Propriétés mécaniques | |
Résistance à la traction | 55-65 MPa |
Taux d'allongement à la rupture | >4-8 % |
Module de flexion | 7160 ± 280 MPa MPa |
Résistance à la flexion | 142 ± 5 MPa |
Résistance aux chocs | 27,8 ± 2.3 kJ/m² |
1. L'utilisation de valeurs plus élevées dans ces plages peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces imprimées, en particulier dans la direction Z.
2. Des températures plus élevées dans la plage de séchage donnent de meilleurs résultats, mais ne dépassent pas 160°C pour éviter d'endommager la bobine.
3. Pour empêcher le filament d'absorber l'humidité, utilisez un récipient de stockage hermétique avec un déshydratant pendant l'impression.
Pour plus de détails, veuillez consulter : Guide des filaments sur WIKI.