Une imprimante 3D FDM, également connue sous le nom d'imprimantes de modélisation de dépôt fondu, est une imprimante qui crée des objets par le dépôt de couche par couche de filament plastique fondu. Le filament plastique est chauffé jusqu'à ce qu'il soit fondu et extrudé à travers une buse pour former la forme d'intérêt. L'une des raisons pour lesquelles les imprimantes FDM sont populaires est qu'ils sont peu coûteux et très faciles à utiliser, ils sont donc largement utilisés par les débutants et les utilisateurs professionnels.

Les imprimantes FDM 3D ont plusieurs avantages. Le premier est qu'ils sont généralement plus rentables que les autres types de technologies d'impression 3D. Cette économie les rend accessibles à un large marché, comme les amateurs, les éducateurs et les professionnels. Deuxièmement, les imprimantes FDM sont conviviales et accueillent une large gamme de matériaux, des thermoplastiques difficiles à grade d'ingénierie, tels que l'ABS et le PLA. Ces imprimantes sont polyvalentes, ce qui permet de les utiliser dans un large éventail d'applications, du prototypage à la conception de pièces fonctionnelles. Les pièces produites sont fortes et peuvent résister à une utilisation mécanique. Les coûts de fonctionnement sont également faibles, car il ne nécessite aucun type de produits chimiques dangereux, ce qui le rend sûr et facile à fonctionner.

Le processus d'impression 3D FDM implique la conception d'un modèle 3D à l'aide du logiciel CAO. Une fois votre conception prête, le logiciel de tranchage est utilisé pour convertir le modèle en différentes couches. L'imprimante chauffe ensuite le filament plastique et l'extrude à travers une buse, poseant chaque couche selon le modèle tranché. Au fur et à mesure que la couche est déposée, elle refroidisse et se solidifie, construisant l'objet final. Ce mécanisme de couche par couche fournit un contrôle sur la forme et la structure de l'objet final.

SLA et FDM sont deux technologies d'impression 3D différentes. La principale différence est le matériau et le processus. Les imprimantes FDM utilisent des filaments thermoplastiques, qui sont fondus et extrudés pour déposer des couches. Les imprimantes SLA utilisent une résine liquide qui est guéri par un laser pour guérir chaque couche. Le SLA est généralement à une meilleure résolution, et les surfaces sont plus lisses, donc il convient très bien aux conceptions avec beaucoup de détails et très complexe. FDM convient plus aux prototypes fonctionnels et aux pièces plus grandes car il est plus fort et moins cher. Généralement, le FDM est également moins cher par rapport aux imprimantes SLA et à leurs matériaux.

Résolution d'impression, hauteur de calque, extrudeuse et température de la plate-forme, vitesse d'impression, qualité du filament, taille de la buse et réglages de tranchers appropriés ont un impact sur la qualité de l'impression finale. La double extrusion, une chambre de construction fermée et les caractéristiques d'étalonnage automatique aident également à améliorer la cohérence, la précision et la fiabilité.