Первое видео в Китае, набравшее 1 миллион просмотров！
Чтобы узнать, сколько энергии может быть произведено 100 мл атмосферного давления, Оуэн来造_Оуэн создал, известный в Китае создатель, проводил эксперименты с использованием набора шестерен, напечатанного QIDI. Max3 и шприц на 100 мл в надежде выяснить, сколько шестерен можно привести в действие и как долго набор шестерен сможет продолжать вращаться. Это первое видео о QIDI TECH на внутреннем рынке с более миллиона просмотромs, а также видео было выпущено на YouTube. Теперь давайте посмотрим видео.
Сначала Оуэн создал 3D-модель набора шестерен в Fusion360, распечатал модель с помощью QIDI Max3 и собрал ее.
После сборки модели мы можем наблюдать постепенное замедление движения поршня по мере увеличения количества передач, но все устройство останавливается когда количество передач достигает восьми.
Когда зубчатая передача работает, можно заметить, что вибрации, вызванные вращением на высоких скоростях, создают шум и сопротивление из-за допусков между шестернями и валами. Это происходит из-за относительно высокого трения между 3D напечатанными деталями со значительными потерями энергии. Таким образом, Оуэн решил добавить подшипники во все места, и модифицированное устройство без проблем заработало на восьмой передаче.
Чтобы определить точную силу, необходимую для привода восьмой передачи, Оуэн сделал центральный красный вал немного тоньше, чтобы уменьшить выходной крутящий момент шестерни. В новой версии поршень отскакивал в пять раз дольше, чем в первой версии. После этого Оуэн начал задаваться вопросом, как он сможет ехать на девятой передаче, побьет ли это снова рекорд времени и будет ли это иметь другой эффект.
Чтобы привести девятую передачу, необходимо было увеличить предшествующую силу за счет увеличения радиуса центрального вала и использования более толстого шприца. Однако в этот момент сила, действующая на стержень и шприц, настолько велика, что ручки, напечатанные PLA+, PLA-CF, PC и нейлоном, скручиваются.
Поэтому Оуэн решил печатать из нейлона, армированного углеродным волокном, и ABS, армированного стекловолокном, с помощью QIDI Max3. Активный нагрев камеры до 65°C позволяет пользователям печатать широким спектром высокопроизводительных нитей и прекрасно устраняет коробление и разделение слоев при печати моделей большого объема. На рисунке ниже показан небольшой компьютерный корпус ITX от Owen, напечатанный с помощью ASA.
С ручкой и шестернями, напечатанными из нейлона, армированного углеродным волокном, Оуэну удалось заставить устройство работать и переключаться на девятую передачу, но поршень отскакивал лишь вдвое дольше, чем при восьми передачах. . Из этого следует, что езда на девятой передаче приведет не к увеличению времени толчка, а к ненужной потере энергии. Ключом к увеличению времени отскока является нахождение критической точки.
Удивительно, сколько физических и механических знаний заложено в этом эксперименте. Для получения более подробной информации об эксперименте посмотрите исходное видео, размещенное на странице «Оуэн来造_Оуэн творит».
QIDI Max3 позволяет пользователям печатать не только обычными нитями, но и широким спектром специализированных высокопроизводительных нитей. Помимо Max3, QIDI