[Обзор] Подробный обзор 3D-принтера QiDi PLUS 4: камера с активным подогревом 65°C, сопло 370°C, платформа с подогревом 120°C
Table of Contents
👤 Помните:Содержание этой статьи основано на подробном видеообзоре 3D-принтера QIDI Plus 4 опубликовано опытным технологическим блоггером "Aurora Tech" на его канале YouTube, от распаковки до печати тесты. Это подробный обзор и руководство по эксплуатации 3D-принтера, подходящее для потребителей, которые интересуются технологией 3D-печати или рассматривают возможность приобретения аналогичного оборудования.
Добро пожаловать обратно на канал Aora Tech! Сегодня я рассмотрю QIDI Plus 4. Это серия машинок для стрижки третьего поколения от QIDI. В прошлом году они выпустили Xmart X-plus3, 3 и X Max 3. Ранее в этом году они выпустили новый
Мощные аппаратные характеристики 3D-принтера Qidi Plus 4
Объем печати составляет 305 x 305 x 280 мм, что больше стандартного размера объема печати Bambu Labs 256 мм³, но немного меньше, чем у X Max 3. Это машина CoreXY, в которой по всем осям используются линейные стержни диаметром 10 мм. Ось Z приводится в движение двумя шаговыми двигателями, управляемыми независимыми шаговыми двигателями, поэтому платформа может автоматически выравниваться. Для выравнивания стола используется индуктивный датчик, а внутри печатающей головки также имеется пьезоэлектрический датчик. Он использует сопло для зондирования станины и автоматической установки смещения по оси Z.
Хотэнд имеет мощность 60 Вт и использует новый керамический терморазрыв, который, как утверждается, обеспечивает более плавную экструзию и меньшее засорение. Внутри печатающей головки находится резак для нити; при замене нити вы можете просто позволить ей перекачиваться в угол, чтобы активировать резак, или нажать на нее, чтобы легко отрезать и заменить нить. Максимальная температура сопла составляет 370°C, что позволяет печатать еще более широким диапазоном филаментов , например PPS, для которого обычно требуется температура 350°C или выше.
Он оснащен нагнетательным вентилятором 5015, установленным в нижней части печатающей головки, и вспомогательным вентилятором, установленным сбоку аппарата. Внутри печатающей головки имеется датчик нити, а еще один датчик спутывания нити сзади. Подогреваемый стол представляет собой алюминиевый слой толщиной 6 мм по сравнению с толщиной 3 мм на обычных 3D-принтерах. Максимальная температура составляет 120°C, а поверхность печати представляет собой двухсторонний текстурированный лист PI. Нагреваемая камера также имеет новую конструкцию и включает в себя циркуляционный вентилятор для обеспечения более равномерного нагрева, а также мощный нагреватель мощностью 400 Вт, который может нагреваться до 60°C за 5 минут.
Каркас машины металлический, панели пластиковые, дверца и верхняя крышка стеклянные. Имеется камера Full HD 1080p для покадровой записи видео и удаленного мониторинга. Он использует прошивку Klipper и веб-интерфейс Fluid, и вы можете отслеживать и управлять принтером непосредственно из их новой QIDI Studio, которая похожа на Bambu Studio. Материнская плата аналогична MKS Pi, на которой установлен четырехъядерный процессор с частотой 1,5 ГГц и 1 ГБ оперативной памяти, но объем emmc составляет 32 ГБ вместо стандартных 8 ГБ. На своем веб-сайте QIDI утверждает, что выпустит собственную версию системы с несколькими нитями в 2025 году.
Сегмент распаковки🎁
На данный момент аппаратные характеристики этой машины кажутся довольно сильными. Я хотел бы поблагодарить QIDI за отправку нам этой машины и за спонсорство сегодняшнего видео. И с этого приступим!
Машина поставляется в одной большой коробке, общий вес составляет 77 фунтов. Верхним слоем является стеклянная верхняя часть корпуса, а вся машина находится в сумке с двумя ручками, чтобы вы могли легко вынуть ее из коробки. .Помимо машины, у нас есть держатель нити, 5-дюймовый сенсорный экран, некоторые инструменты, кабели и руководство пользователя. Нам нужно только установить дверную ручку, закрепить сенсорный экран в центре сверху и держатель катушки, который поставляется с креплением, затянутым четырьмя винтами.
Выполнение предварительных операций по выравниванию кровати
Мне очень нравится расположение держателя катушки, доступ к нему возможен сверху. Имеется короткая трубка-лодочка, предотвращающая подачу нити под крутым углом, которая направляет ее к датчику спутывания и направляет другую трубку Боудена к экструдеру. При первом включении устройства отображается мастер настройки, который позволяет выбрать язык. Затем он напоминает вам снять все защитные материалы и четыре винта, которыми крепится кровать.
Выполните дополнительную настройку вручную
Просто удалите эти четыре винта и крепления, после чего он поднимется по печатной платформе, и теперь мы можем загрузить нить. Нить будет загружена, как только она нагреется до заданной температуры. Удивительно, но мастер настройки на этом просто заканчивается. Теперь нам нужно перейти в меню инструментов, и внутри есть четыре пункта: калибровка платформы позволит вам повторно выровнять кровать, регулируя ручки внизу. Вероятно, в этом нет необходимости, если только во время доставки не произошло что-то безумное.
Отличное качество печати
Сушка расходных материалов заключается в нагреве кровати и камеры кресла для сушки нити, которую я также не буду использовать, так как будет более эффективно использовать небольшую сушилку для нити. Нам нужно выполнить автоматическое выравнивание кровати и калибровку входного формирователя. Начну с автоматического выравнивания кровати. Сначала он приводит машину в исходное положение с помощью индуктивного датчика, а затем печатающая головка перемещается в заднюю часть машины, где она удаляет больше нити и вытирается чистящей подушечкой справа, которая выглядит как крошечный PEI< лист .
Результаты тестирования производительности и сравнение с другими принтерами
Затем он снова протирается силиконовой щеткой. Затем он будет использовать сопло для зондирования пласта, чтобы установить смещение по оси Z, после чего произойдет автоматическое выравнивание пластапо 81 точке 9x9. Прошивка клиппера перезапустится и сохранит значения, после чего мы откалиброваем формирователь входных данных. Вы слышите вибрацию машины, но на экране нет никакой другой информации, поэтому через 7–8 минут все готово. Прошивка клиппера еще раз сохранит значения и перезагрузится.
Первая пробная печать 3D-принтера Qidi Plus 4
Хорошо, теперь мы можем начать нашу первую пробную печать. Я начну с примера G-Code Бени, который занимает 16 минут. Еще включу таймлапс и посмотрю качество камеры. Начнется с протирания сопла и повторной установки смещения в зависимости от температуры печати. Скорость печати этого SPCH довольно высокая. Я позволю ему напечатать еще несколько слоев и проверить уровень звука. Когда двери открыты без верхней крышки, уровень звука остается в пределах от 50 до 50 градусов. Когда дверь закрыта, уровень шума на несколько дБ ниже и остается в пределах от низкого до середины 50-х. Когда он полностью закрыт верхней крышкой, большую часть времени он остается на уровне от 40 до 40 и иногда достигает 50 при быстрых движениях.
Включая около 5 минут на подготовку, печать заняла 21 минуту. Результат в порядке; это не красиво, но и неплохо для 16-минутного Бени. Я распечатаю еще один, используя профиль слоя по умолчанию 0,2 мм, и сравню его с быстрым рядом, включая время на подготовку. Этот Бени финиширует за 46 минут. Качество поверхности у 46-минутного лучше, и охлаждение на этих участках тоже лучше. Спереди они оба выглядят хорошо, и я не вижу никаких проблем с охлаждением.
Проверочная печать 3D-принтера Qidi Plus 4
Затем я проведу тестовые распечатки, начиная с числового ползунка. Первый слой кажется довольно хорошим, между плитками достаточно зазора. Печать завершается через 2 часа 35 минут, что не слишком быстро по сравнению со средним временем печати этой модели от 2 часов 15 минут до 2,5 часов. Верх вообще не затягивается. Качество лучше среднего, а нижняя часть также выглядит хорошо, поскольку отпечаток очень хорошо прилипает к текстурированному шаблону. Клиренс модели хороший, все плитки могут свободно перемещаться.
Далее я напечатаю мини-сотовую коробочку, которую нужно сильно втягивать. Для этой печати требуется, чтобы экструдер напечатал небольшой кусочек нити, а затем втянул его и переместил в другую точку. Печать завершается через 2 часа 31 минуту, тогда как среднее время печати новейших машин клиппера составляет от 2 часов до 2,5 часов. Качество печати действительно хорошее; все соты можно напечатать без каких-либо сломанных узоров. По сравнению с другими принтерами, втягивание экструдера значительно улучшилось по сравнению с X Max 3. Качество печати лучше, чем у K1C и Cobra 3, и соответствует показателям Prusa XL и Bambu Lab X1C.
Попробуйте тест на устойчивость
Затем я попробую провести тест на допуск, чтобы увидеть, подходят ли детали друг к другу, поскольку многие пользователи предлагали мне добавить нулевой и отрицательный допуск. К этой модели я добавил 0 мм и минус 0,05 мм. Удивительно, но эта печать завершается за 2 часа 4 минуты, что немного быстрее, чем в среднем. Углы немного деформированы, так как модель длиннее. После добавления дополнительного нуля и отрицательного допуска печать без клея становится немного сложной задачей. Квадратная сторона может очищаться до 0,075 мм, но застревает на отметке 0,05 мм. Сторона цилиндра также может очищать до 0,075 мм и застревать на 0,05 мм, в то время как лучший результат из всех принтеров, которые я когда-либо тестировал, - до 0,05 мм. Допуск этой машины выше среднего, но не самый лучший.
Проверка качества обслуживания
Далее я распечатаю пакет Roo от Cru, чтобы проверить качество обслуживания. Печать завершается за 4 часа 44 минуты, тогда как среднее время работы этой модели составляет от 4 часов 15 минут до 5 часов. Качество обслуживания одно из лучших, которые я когда-либо тестировал. По сравнению с K1C, K1C немного быстрее, но CHD Plus 4 имеет лучшее качество поверхности. По сравнению с P1P, P1P также быстрее, но качество поверхности CHD Plus 4 снова выигрывает. По сравнению с
По сравнению с самым быстрым CoreXY, которым является Sila SP08, SP08 намного быстрее, но качество печати также намного хуже, чем у Plus 4. Давайте попробуем несколько разных нитей, начиная с TPU. Я напечатаю шину с графическим процессором Fiber L, присланную мне из Пруса. Это Shore D40 Flex или Shore A85, который более гибок, чем обычный TPU Shore A95, который обычно используется. Я установил скорость печати 5 м/с, что составляет около 622 м/с. Нить немного влажная, так как я открыл ее несколько месяцев назад, когда тестировал Prusa L. Печать заканчивается через 26 минут. Слышен некоторый звон, а влажный ТПУ немного влияет на качество печати.
Затем я высушил ее в течение 6 часов при температуре 56°C и перепечатал модель. Вот результаты. Я думаю, что у сухого ТПУ есть некоторые улучшения, но в этом нет ничего слишком очевидного. В целом результаты не так уж и плохи, и все они довольно мягкие. Затем я напечатаю большой настольный органайзер с помощью PLA.На этот раз автоматическое смещение установлено слишком низко, а расстояние между соплом и станиной слишком близко, но все равно кажется, что все в порядке. Я не собираюсь настраивать смещение по оси Z с помощью экранного меню и просто дам этому закончиться. Когда второй слой напечатан, я думаю, что слегка пережатый первый слой закрыт, и все должно быть в порядке.
Печать завершена, слои красивые
Этот большой отпечаток будет готов за 5 часов 47 минут. Поверхность чистая, никакого воздействия на дно нет. Из сопла есть остатки PEI, небольшой кусочек застрял внизу, но это не так уж и плохо. Далее я полностью закрою принтер, чтобы распечатать большой пенал. Корпус распечатаю АБС. Я установил температуру в камере 55°C. На этот раз первый слой идеален. Печать заканчивается через 3 часа 13 минут; нет деформации и трещин. Я напечатаю еще одну защелку из PLA; результат потрясающий. Эта камера с подогревом делает печать ABS такой же простой, как печать PLA. Для сравнения я напечатал еще один с помощью VIL PLA Pro, и мне кажется, что они оба выглядят великолепно.
Используйте нейлоновое углеродное волокно для печати держателя кабеля
Затем я воспользуюсь нейлоновым углеродным волокном , чтобы напечатать держатель кабеля. Я использовал старую катушку PA12 CF, которую QIDI прислала мне почти год назад. Печать заканчивается через 47 минут, и результат действительно хорош. Никаких пятен и дефектов нет. Я также напечатаю еще одну модель с использованием нити Prusa PC blend. Это костяшка модели под названием MCNU. Использование поликарбонатной нити для печати сделает ее жесткой и будет служить своей цели. Я вообще не замедлял скорость, поэтому вы можете видеть, что нить ПК большую часть времени печатает со скоростью почти 200 мм/с.
Проверка качества первого слоя
Эта печать завершится через 1 час 51 минуту. Слои красивые, и хотя верхний слой не такой чистый, как у PLA, это нормально при печати с помощью поликарбонатной нити. Наконец, я распечатаю лист PLA, чтобы проверить качество первого слоя. Я позволю ему выполнить автоматическое выравнивание стола до того, как начнется печать, чтобы получить наилучший результат. Скорость первого слоя составляет 105 мм/с, а печать завершается через 42 минуты. Я думаю, что он почти идеален, за исключением того, что в этой области он слишком низкий. Весь лист может отклеиться без каких-либо отдельных линий. Это один из лучших, если не лучший, первый слой среди всех машин, которые я когда-либо тестировал, особенно на печатной поверхности немного большего размера 305 x 305.
Давайте поговорим о плюсах и минусах 3D-принтера Qidi Plus 4
Хорошо, давайте поговорим о плюсах и минусах этой машины.
Начнём с плюсов
- Вся рама этой модели 4 жесткая и прочнее, чем у X3 и
Q1 Pro . Серебристый металлический корпус выглядит лучше, а благодаря более крупному 5-дюймовому сенсорному экрану вся машина выглядит более премиально. - Новый горячий конец и экструдер работают отлично, очень хорошо справляясь со втягиванием сотовой коробки. Толкающая сила экструдера очень велика, а новый горячий конец оснащен керамическим нагревателем мощностью 80 Вт, который нагревается быстрее по сравнению с большинством принтеров, которые могут достигать температуры сопел только до 300°C. X4 может нагреваться до 370°C, что позволяет печатать более широким спектром нитей, например PPS, для которого обычно требуется температура ближе к 350°C.
- Камера с подогревом очень полезна для печати ABS. Пенал из АБС-пластика отлично печатает благодаря камере, которая перед началом печати быстро нагревается до 55°C. Камерный вентилятор имеет новую конструкцию, обеспечивающую более эффективную циркуляцию воздуха, а также его можно использовать в качестве сушилки для нитей. Я думаю, что использование небольшой сушилки накаливания будет более эффективным и энергосберегающим.
- Ось Z была модернизирована до двух шаговых двигателей, каждый из которых управляется независимыми шаговыми драйверами, поэтому платформа может автоматически выравниваться.
- В дополнение к датчику нити, он также оснащен датчиком спутывания, который сработал хорошо и фактически спас один из моих отпечатков. Загрузка нити намного проще по сравнению с другими машинами, у которых катушка расположена сзади; размещение нити сверху — гораздо более практичный выбор.
- Станок с подогревом был заменен стандартной алюминиевой пластиной толщиной 3 мм на сплошной алюминиевый слой толщиной 6 мм. Это должно обеспечить более равномерный нагрев и более ровную и плоскую поверхность при нагревании кровати.
- Автоматическое выравнивание работает очень хорошо. Редко можно найти принтер с большой областью печати, который обеспечивает такие хорошие результаты.
- Объем eMMC был увеличен с 8 ГБ до 32 ГБ, что обеспечивает достаточно места для ваших файлов и замедленного видео. Разрешение камеры и частота кадров также довольно хорошие, превосходя среднюю камеру, используемую в других принтерах. Он выдерживает высокие температуры и отлично работает даже при температуре в камере 65°C.
Теперь о минусах
- Машина выглядит так, будто у нее цельнометаллический корпус, и когда я впервые увидел фотографии, я ожидал, что он будет алюминиевым. На самом деле здесь используются пластиковые панели, которые по-прежнему работают, но, на мой взгляд, они просто делают его менее премиальным.
- Линейное продвижение встроенного ПО настроено недостаточно хорошо, что приводит к средней производительности модели допуска. Он очищает до 0,75 мм, но лучшие машины, которые я тестировал, могут очищать до 0,05 мм.
- Мастер установки не завершен. Когда вы впервые включаете принтер, он просит вас снять защитные материалы и винты, фиксирующие станину, после чего следует загрузить нить. Однако он внезапно останавливается, что сбивает с толку. Вам придется вручную перейти в меню «Инструменты», чтобы выполнить автоматическое выравнивание гряды и калибровку формы входных данных. Тогда вам следует избегать использования кнопки калибровки платформы, которая требует установки смещения по оси Z с помощью бумаги и регулировки четырех винтов под станиной. Поскольку станок автоматически устанавливает смещение по оси Z, эту кнопку следует скрыть в расширенном режиме, чтобы избежать дальнейшей путаницы. Кроме того, во время формирования входных данных на экране не сообщается, какая ось тестируется, и не отображается прогресс. Он остается на одном экране около 8 минут, что может быть непонятно для пользователей.
- Пользовательский интерфейс сенсорного экрана улучшился по сравнению с X3 и даже с
Q1 Pro , но все еще есть некоторые проблемы. Например, миниатюры на экране загружаются довольно медленно, а прокрутка нескольких страниц в поисках файла занимает довольно много времени. Кроме того, опция сортировки отсутствует, поэтому файлы появляются случайным образом. Несмотря на то, что кнопки сортировки нет, я бы, по крайней мере, ожидал, что файлы будут отсортированы по времени загрузки по умолчанию. Более того, он всегда напоминает вам, что не следует полностью закрывать машину при печати PLA, TPU и другими низкотемпературными нитями. Я не помню, сколько раз я нажимал кнопку «Больше не запрашивать», но она все равно показывается случайным образом. - 5Новый слайсер QIDI Studio не может автоматически найти принтер по сети, как предыдущий слайсер QIDI, поэтому вам придется вручную вводить IP-адрес.
Заключение🎉
В заключение, QIDI Plus 4 представляет собой надежную сборку. Нагреваемая камера дает заметную разницу, особенно при печати ABS, а качество печати всеми остальными материалами достойное. Скорость находится на одном уровне с другими машинами CoreXY последнего поколения, и все тестовые отпечатки прошли успешно с первой попытки, за исключением цифрового ползунка. Хотя первая попытка не увенчалась успехом, когда профиль по умолчанию установил температуру слоя на 60°C, она сработала нормально после повышения температуры до 65°C.
Единственными недостатками являются незначительные проблемы, которые я упомянул в разделе «минусы», которые в основном связаны с прошивкой и пользовательским интерфейсом экрана, но определенно не являются решающими факторами. Поскольку этот принтер выпущен недавно, я ожидаю новых обновлений от QIDI для решения этих проблем. QIDI также утверждает, что в 2025 году выпустит систему с несколькими нитями, которая будет представлять собой полностью закрытую коробку по цене 228 долларов. Я определенно этого жду!
В целом я доволен работой X+4 и добавлю его в свой список рекомендаций на AoraTechChannel.com. Я присвою ему звание лучшего полностью закрытого высокоскоростного 3D-принтерасреднего размера. На моем веб-сайте отслеживаются цены и исторические тенденции цен на более чем 150 3D-принтеров, лазерных граверов и станков с ЧПУ, поэтому вы можете увидеть, получаете ли вы выгодную сделку, сравнивая скидки и рекламные акции в течение года. Так что обязательно посмотрите!
Вот и все, что касается этого видео. Если это видео было для вас полезным, пожалуйста, поставьте ему лайк и рассмотрите возможность подписки на наш канал. Спасибо за просмотр, увидимся в следующий раз!