Как сгладить верхний слой 3D-отпечатков
Table of Contents
- 1. Отрегулируйте настройки 3D-принтера для получения более гладких поверхностей
- 2. Контролируйте и настраивайте свой 3D-принтер во время работы
- 3. Отполируйте и доработайте отпечаток после завершения работы
- 4. Обрабатывайте различные материалы для 3D-печати для получения более гладких поверхностей
- Что вам нужно для сглаживания поверхности
- Как устранить распространенные проблемы с поверхностью
- Сделайте верхние слои ваших 3D-отпечатков идеальными!
Верхний слой имеет решающее значение для конечного вида и качества любой 3D-печати. При печати слой за слоем машине нужны правильные настройки и методы для создания гладкой поверхности. Плохие верхние слои с зазорами или шероховатостью Пятна могут испортить в остальном хорошую печать, но эти проблемы можно исправить. В этом руководстве рассматриваются эффективные способы улучшения верхней поверхности печати, от настроек принтера до методов финишной обработки, которые хорошо подходят для разных материалов.
1. Отрегулируйте настройки 3D-принтера для получения более гладких поверхностей
Правильные настройки принтера существенно влияют на качество поверхности. Небольшие корректировки этих ключевых параметров могут превратить грубый верхний слой в гладкую профессиональную отделку.
Установите высоту слоя
Правильная высота слоя задает основу для гладкой верхней поверхности. Для большинства отпечатков высота слоя от 0,12 мм до 0,2 мм дает хорошие результаты. Более тонкие слои создают более мелкие детали, но требуют больше времени для печати, в то время как более толстые слои печатаются быстрее, но могут иметь более заметные линии.
Настройте параметры верхнего слоя
Настройки верхнего слоя вашего слайсера напрямую влияют на качество поверхности:
- Для плотного покрытия используйте 3–4 верхних слоя.
- Установите ширину линии верхнего слоя на 100–105 % от размера сопла.
- Выберите правильный рисунок поверхности — «Линии» хорошо подходят для прочности, а «Концентрические» часто обеспечивают лучшую эстетику.
- Обеспечьте возможность глажки для получения особо гладкой поверхности, проведя горячей насадкой по поверхности еще раз
Контроль температуры и охлаждения
Правильный температурный баланс помогает предотвратить распространенные проблемы:
- Начните с температуры, рекомендованной производителем нити.
- Для верхних слоев, печать на 5°C выше чем ваша стандартная температура, чтобы помочь слоям сцепиться
- Установите скорость вентилятора охлаждения на 100% для PLA, 50% для PETG и 0–30% для ABS.
- Уменьшите скорость вращения вентилятора для последних слоев, чтобы предотвратить деформацию
Тестовая печать на небольшой плоской поверхности поможет вам точно настроить эти параметры для вашей конкретной установки.
2. Контролируйте и настраивайте свой 3D-принтер во время работы
Активный мониторинг и корректировка в процессе печати могут значительно улучшить качество верхнего слоя. Правильные изменения в нужное время часто предотвращают проблемы с поверхностью до их появления.
Отрегулируйте скорость потока
Правильная скорость потока обеспечивает постоянную экструзию материала. Начните с скорости потока 95-100% и наблюдайте за первыми несколькими слоями. Если вы видите пробелы, увеличьте поток на 2-3%. Для избытка материала или неровностей немного уменьшите его. Верхним слоям может потребоваться другая скорость потока, чем остальной части печати.
Управляйте скоростью печати
Скорость печати влияет на то, насколько хорошо сцепляется каждый слой. Верхние слои должны работать медленнее — 20–30 мм/с для лучшей отделки поверхности. Скорость внешней стенки должна оставаться около 25 мм/с, чтобы предотвратить появление следов вибрации. Последний слой лучше всего работает на половине вашей обычной скорости. Самое главное — поддерживайте постоянную скорость заполнения, чтобы поддерживать постоянное давление в сопле.
Делайте чистые переходы между слоями
Плавный переход от заполнения к верхним слоям предотвращает дефекты поверхности. Ключевым моментом является включение постепенных шагов заполнения в настройках слайсера. Установите перекрытие не менее 20% между заполнением и стенами, чтобы создать прочную поддержку для верхних слоев. Печать заполнения перед стенами также помогает создать устойчивую основу для верхней поверхности.
Тонкая настройка движения по оси Z
Точное перемещение по оси Z создает ровные слои по всей печати. Перед началом убедитесь, что калибровка шагов по оси Z точна. Следите за постоянством высоты слоя в процессе печати.Смещение по оси Z необходимо отрегулировать, если первый слой выглядит слишком сплющенным или слишком отделенным от платформы построения. Эти небольшие изменения в движении по оси Z вносят заметные изменения в качество поверхности.
3. Отполируйте и доработайте отпечаток после завершения работы
Постобработка превращает хорошую печать в превосходную. Эти методы отделки добавляют вашим отпечаткам профессиональное качество, хотя каждый из них требует пристального внимания для достижения наилучших результатов.
Отшлифуйте поверхность печати
Начните шлифовку наждачной бумагой зернистостью 220 и доведите ее до зернистости 2000, чтобы получить стеклоподобную поверхность. Легкое прикосновение работает лучше, чем сильное нажатие, так как слишком большое усилие может привести к появлению глубоких царапин. Для более гладкого результата перейдите на мокрую шлифовку после первоначальной грубой шлифовки — вода помогает предотвратить появление пыли и обеспечивает более ровную отделку. Двигайтесь небольшими кругами, часто проверяя свой прогресс. Каждый уровень зернистости должен удалять следы от предыдущего.
Применить химическую обработку
Химическое сглаживание особенно эффективно для отпечатков из ABS. с использованием паров ацетона, а на PLA — с помощью специальных сглаживающих растворов. Наполните большой контейнер небольшим количеством соответствующего химиката. Поместите отпечаток на возвышение внутри, закройте контейнер и подождите 15–30 минут. Пар медленно расплавит поверхность, создавая гладкую отделку. Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении и надевайте надлежащую защитную одежду — химические пары могут быть опасны.
Использовать термическую обработку
Термофен, удерживаемый на расстоянии 15–20 см от вашего отпечатка, может сгладить дефекты поверхности. Постоянно перемещайте термофен, чтобы предотвратить деформацию или плавление. Пластиковая поверхность начнет блестеть, когда достигнет нужной температуры. Для более контролируемых результатов используйте печь при низкой температуре (около 40 °C для PLA), чтобы аккуратно сгладить весь отпечаток. Этот метод занимает больше времени, но обеспечивает более равномерные результаты.
4. Обрабатывайте различные материалы для 3D-печати для получения более гладких поверхностей
Каждый тип нити нужен свой метод сглаживания. Использование правильной техники для вашего материала предотвращает повреждение и дает лучшие результаты.
Гладкие отпечатки PLA
PLA хорошо подходит для шлифования. Начните с наждачной бумаги зернистостью 220 и перейдите к зернистости 2000 для гладкой отделки. Осторожно используйте термофен при температуре 50°C для небольших исправлений. Более высокие температуры деформируют отпечаток. Существуют решения для сглаживания PLA, но они требуют больше времени, чем другие методы.
Отделка поверхностей ABS
ABS легко разглаживается парами ацетона. Налейте ацетон в металлический контейнер, поместите над ним отпечаток на подставку и накройте контейнер. Подождите 15–30 минут, чтобы получить результат. Для небольших исправлений используйте кисть, смоченную в ацетоне. Шлифовка также хорошо подходит для удаления грубых пятен перед использованием ацетона.
Процесс печати PETG
PETG легко царапается, поэтому шлифуйте его осторожно. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 320 или мельче и держите его сухим — мокрая шлифовка не поможет. Тепловые фены работают при температуре 75°C, но будьте осторожны, чтобы не расплавить отпечаток. После тонкой шлифовки используйте полировочную пасту для дополнительного блеска.
Работа со специальными материалами
Гибкие материалы требуют бережной шлифовки, чтобы избежать повреждений. Материалы из углеродного волокна быстро изнашивают наждачную бумагу. Нейлон можно улучшить, замочив в воде. Материалы с металлическим наполнителем хорошо полируются после шлифовки.
Что вам нужно для сглаживания поверхности
Хорошие инструменты и соответствующее защитное оборудование делают процесс сглаживания процесс проще и безопаснее. Вот что вам понадобится для разных методов сглаживания.
Базовые инструменты
Держите под рукой наждачную бумагу зернистостью от 220 до 2000. Шлифовальный блок помогает поддерживать равномерное давление. Включите термофен для термического сглаживания и небольшие напильники для труднодоступных мест. Основные измерительные инструменты помогают отслеживать прогресс — штангенциркули хорошо подходят для проверки высоты слоев.
Средства безопасности
Защитите себя во время работы и использования безопасный и экологически чистый 3D-принтер. Надевайте респиратор при шлифовке, защитные очки для защиты глаз и перчатки при работе с химикатами. Используйте респиратор при химическом сглаживании. Хорошая вентиляция в рабочей зоне удаляет пыль и пары.
Предметы для подготовки поверхности
Очистите отпечатки перед сглаживанием. Приготовьте изопропиловый спирт и безворсовые салфетки. Некоторые виды маскирующей ленты защитят области, которые вы не хотите шлифовать. Яркий свет поможет обнаружить проблемы на поверхности. Держите под рукой щетку, чтобы удалять пыль между этапами шлифовки.
Отделочные материалы
Полировка придает окончательный блеск. Возьмите полировочную пасту и мягкие полировальные салфетки. Для химического сглаживания вам понадобится ацетон (для АБС) или специальные сглаживающие решения (для НОАК). Храните химикаты в металлических контейнерах с плотными крышками.
Как устранить распространенные проблемы с поверхностью
Большинство проблем с поверхностью возникают из-за базовых проблем с печатью. Поиск причины поможет вам устранить проблему и предотвратить ее повторное возникновение. 3D-печать хорошего качества требуется устранение неполадок, но решения часто оказываются простыми, как только вы обнаружите причину.
Устранение поверхностных следов
Избыток материала часто приводит к появлению пятен и прыщей. Понизьте температуру печати на 5°C или немного уменьшите скорость потока. Нанизывание между деталями означает, что настройки ретракции требуют корректировки. Зазоры на поверхности обычно означают, что вам нужно больше верхних слоев или более высокая скорость потока.
Удалить линии слоев
Четкие линии слоя часто появляются, когда высота слоя слишком большая. Попробуйте печатать с высотой слоя 0,12 мм вместо 0,2 мм. Если линии все еще видны, снизьте скорость верхнего слоя до 20 мм/с. Для неподатливых линий используйте утюг в настройках слайсера или отшлифуйте поверхность после печати.
Выровняйте неровные участки
Волнистые верхние поверхности обычно означают, что печатная платформа слишком горячая или охлаждение слишком слабое. Понизьте температуру платформы на 5°C и увеличьте скорость вращения вентилятора. Если части поверхности проседают, проверьте, достаточно ли высок процент заполнения. Заполнение не менее 20% хорошо поддерживает верхние слои.
Краткое руководство по решению проблем
- Неровные участки:Очистите сопло
- Неровная поверхность: Более низкая скорость печати
- Недостающие места: Увеличить поток верхнего слоя
- Деформированные края: Добавьте больше охлаждения
- Провалы между линиями: Увеличить перекрытие линий
Внесение небольших изменений по одной за раз помогает отслеживать, какие изменения улучшают качество печати.
Сделайте верхние слои ваших 3D-отпечатков идеальными!
Гладкий верхний слой требует хороших настроек принтера, внимательного наблюдения во время печати и правильных методов отделки. Начните с правильных настроек для базовых слоев. Каждый материал работает по-разному — шлифуйте PLA, используйте ацетон для ABS и обращайтесь с PETG осторожно. Держите инструменты наготове и используйте средства защиты. Если вы видите проблемы, исправляйте их по одной за раз. Эти шаги помогут вам делать отпечатки с чистыми, гладкими верхними поверхностями.