Как устранить выпуклые углы 3D-печати
Table of Contents
Выпуклость угла может превратить идеальную 3D-печать в печать с закругленными, неточными формами по краям. Это руководство решает эту проблему напрямую.
Мы рассмотрим причины выпирания углов, а также дадим несколько практических решений, которые позволят устранить эту проблему. Из основных настроек калибровки к передовые методы модификации оборудования, рассматриваются лучшие методы, доступные как начинающим, так и опытным производителям, и позволяют добиться дальнейших технических достижений при печати более четких и точных отпечатков, в целом повышая качество 3D-печатных объектов.
Причины появления выпуклых углов на 3D-принтах
Выпуклые углы возникают из-за различных основных причин, связанных с настройки принтера, окружающая среда, и свойства материалаЗнание причин потребует принятия эффективных решений, которые обеспечат качественные отпечатки с острыми углами и точностью.
1. Слишком много нити (чрезмерная экструзия)
Переэкструзия — это когда ваш принтер выдавливает больше нити, чем необходимо. Этот излишек материала скапливается на углах и создает выпуклости. Эта проблема становится еще хуже в случае изменения направления печатающей головкой, поскольку давление в сопле может привести к неравномерной подаче нити.
2. Неравномерное охлаждение
Деформация а вздутие может быть вызвано разной скоростью охлаждения отпечатка. Углы, как правило, остаются теплыми дольше, чем остальная часть.Частичное охлаждение и усадка частей отпечатка с разной скоростью могут привести к искажению отпечатка, особенно в угловых точках.
3. Слишком быстрая печать
Высокая скорость печати может привести к некоторым проблемам с качеством. Поскольку печатающая головка движется по углам с большой скоростью, она может увлекать за собой излишки нити. Именно это тянущее действие вызывает вздутия, в основном вокруг крутых поворотов, поскольку быстрое изменение направления повлияет на то, как будет уложена нить.
4. Неровная платформа для печати
Прежде всего, неплоская печатная платформа может привести к проблемам даже на начальных этапах. Неоднородная поверхность приводит к неравномерности первого слоя, которая может усугубиться при наращивании отпечатка. Они часто проявляются в виде выпуклостей или других дефектов, особенно вокруг углов.
5. Неправильные настройки первого слоя
Первый слой на самом деле имеет решающее значение для хорошей печати.. Проблемы, которые могут вызвать проблемы в процессе печати, влияющие на всю печать, — это высота сопла или количество выдавливания. Первый слой, установленный ненадлежащим образом, может привести к нестабильности и выпиранию углов в более высоких слоях.
6. Неправильная температура
Температура играет огромную роль в качестве печати. Когда сопло слишком горячее, нить остается слишком жидкой и может течь слишком свободно, вызывая вздутия. Когда сопло слишком холодное, слои могут не очень хорошо прилипать друг к другу, что также может привести к появлению слабых мест, которые могут вздуваться или деформироваться.
Стратегии устранения выпуклых углов при 3D-печати
Избавиться от выпуклого угла можно несколькими способами. Каждый из этих методов нацелен на источник проблемы, позволяя получать более четкие и точные отпечатки.
1. Откалибруйте принтер
Правильная калибровка предотвратит вздутие углов. Сначала настройте шаги экструдера, чтобы убедиться, что он выталкивает нужное количество нити; затем настройте параметры подачи давления для минимального просачивания при изменении направления. Для печатной платформы используйте проверенную технику выравнивания, например, выравнивание сетки или автоматическое выравнивание платформы, чтобы создать идеально ровную поверхность для печати.
2.Оптимизируйте скорость печати
Поиск правильной скорости печати — это вопрос баланса качества и эффективности. При более низкой скорости обычно достигается лучший результат, особенно для детализированных моделей. Вы также можете увеличить отпечатки в областях с меньшей детализацией, увеличив скорость и замедлив ее на углах и сложных элементах. Поэкспериментируйте с разными скоростями, чтобы найдите золотую середину, в которой ваш принтер и нить работают лучше всего.
3. Улучшить охлаждение
Он также предотвращает образование деформаций и вздутий. Отрегулируйте скорость и направление вентилятора охлаждения для равномерного воздушного потока над отпечатком. Если возможно, перейдите на более мощный или направленный вентилятор. Для послойного охлаждения постепенно увеличивайте скорость в течение печати. Чем дольше печатается слой, тем дольше охлаждается объект на мелких, сложных элементах.
4. Тонкая настройка параметров первого слоя
Хорошо откалиброванный первый слой — основа успешной печати. Тщательно отрегулируйте высоту сопла так, чтобы она была достаточно низкой, чтобы дать легкое сжатие нити, но не настолько низкой, чтобы она царапала платформу. Калибровка ширины первого слоя необходима для создания хорошей адгезии. Сбалансируйте адгезию с переэкструзией для печати начального слоя, экспериментируя с множителями экструзии.
5. Отрегулируйте настройки температуры
Одной из важнейших переменных, влияющих на качество печати, является температура. Вы хотите, чтобы температура сопла была оптимизирована для плавного потока нити без перегрева. Температура стола повлияет на адгезию первого слоя и общую стабильность печати. Различные материалы имеют конкретные температурные профили, где НОАК обычно требует гораздо более низких температур, чем АБС или PETG. Всегда следует обращаться к рекомендациям производителя и выполнять тонкую настройку в зависимости от вашего принтера и среды. 3D-принтеры QIDI оснащены камеры контроля температуры, что может лучше гарантировать общее качество печати.
Передовые решения для постоянных проблем с вздутием 3D-печати
Если выпирание углов не может быть устранено стандартными методами, можно применить более продвинутые решения. Такие продвинутые решения включают как модернизацию оборудования, так и сложные настройки программного обеспечения, которые могут обеспечить оптимальное качество отпечатков.
1. Модернизация систем охлаждения
В вашем принтере, замените стандартный вентилятор на более мощную модель, или установить несколько, чтобы охватить большую площадь. Вентиляторы нагнетательного типа могут выдувать более сильные и более сфокусированные потоки воздуха. С помощью специализированного воздуховода частичного охлаждения можно направлять поток воздуха с большой точностью именно туда, где это необходимо, и значительно улучшить качество углов.
2. Повышение устойчивости печатной платформы
Добавить опорные кронштейны для уменьшения движения платформы. Можно также перейти на более толстую платформу или добавить прецизионно отшлифованную стеклянную или металлическую поверхность, которая будет идеально плоской. Если стабильность является проблемой, можно рассмотреть возможность использования магнитной гибкой системы платформы построения для лучшего из обоих миров в отношении стабильности во время печати и легкого удаления отпечатков.
3. Уточните настройки слайсера
Применить движение накатом для сброса давления перед тем, как сопло переместится в угол. Включить протирку внешней стенки для более чистых переходов в углах. Настройки гребнеобразования установлены для уменьшения перемещений по области печати, чтобы минимизировать подтекание и вздутие. Эти настройки показывают подробные настройки, которые будут применяться в процессе печати.
4. Внедрение пользовательского G-кода
Регулировка скорости в зависимости от поворота может быть создан для снижения скорости печати непосредственно перед острыми углами. Добавьте команды отвода в тех местах, где это необходимо, чтобы предотвратить накопление избыточного материала.Затем создайте пользовательские последовательности G-кода начала и конца для лучшей адгезии к столу и более чистой отделки. Это может значительно улучшить качество печати, особенно в проблемных областях, таких как углы.
Советы по дизайну, как предотвратить вздутие 3D-печати
Там, где важны настройки принтера и оборудования, разумные решения по дизайну также могут сделать отпечатки без выпуклостей на углах. Вот советы по дизайну, которые помогут улучшить качество печати прямо на этапе моделирования.
1. Изменить геометрию модели
Добавить фаски или скругления к острым углам на вашей модели. Что-то столь маленькое, как это, может значительно снизить концентрацию напряжений, значительно повышая качество печати. Для фасок, как правило, хорошим углом является 45°, хотя скругления должны иметь радиус, соответствующий размеру вашего сопла. При проектировании учитывайте, как ваша модель будет печататься слой за слоем.
2. Оптимизируйте ориентацию печати
Выберите лучшую ориентацию для вашей модели, чтобы минимизировать нависания и уменьшить потребность в опорах. Расположите критические элементы, такие как острые углы, так, чтобы они не были параллельны печатной платформе. Это может помочь распределить нагрузку более равномерно и снизить вероятность выпирания. Рассмотрите возможность разбиения сложных моделей на несколько частей для упрощения печати и сборки.
3. Выберите подходящие материалы
Различные нити ведут себя по-разному во время печати. Некоторые материалы, такие как НОАК, менее склонны к деформации и вздутию по сравнению с АБС или ПЭТГ. Рассмотрите возможность использования нитей с добавлением соединений, которые улучшают размерную стабильность. Для моделей с мелкими деталями или острыми углами попробуйте нити, предназначенные для печати с высоким разрешением.
Получайте более четкие 3D-отпечатки прямо сейчас!
Исправление выпуклых углов в 3D-печати заключается в понимании проблемы и использовании правильного решения. Основы будут такими, как калибровка принтера и правильные настройки температуры. Более сложные включают модернизацию системы охлаждения или манипуляции с настройками слайсера. Также стоит отметить, что часто хороший дизайн может предотвратить возникновение многих проблем изначально. Каждый 3D-принтер будет отличаться, и это займет некоторое время, наряду с постоянными экспериментами. Следуйте этим советам, и вы приблизитесь к созданию более четких, более красивых 3D-отпечатков.