Как откалибровать 3D-принтер
Table of Contents
- Шаги предварительной калибровки вашего 3D-принтера
- Выравнивание платформы и подготовка поверхности для вашего 3D-принтера
- Калибровка экструдера для вашего 3D-принтера
- Скорость подачи нити и калибровка потока для вашего 3D-принтера
- Регулировка скорости и качества печати вашего 3D-принтера
- Калибровка осей XYZ для вашего 3D-принтера
- Расширенные методы калибровки для вашего 3D-принтера
- Устранение распространенных проблем с калибровкой вашего 3D-принтера
- Поддержание калибровки вашего 3D-принтера с течением времени
- Повысьте свой опыт 3D-печати
- Читать далее
Калибровка 3D-принтера — важный процесс, который напрямую влияет на качество печати и работоспособность устройства. Правильно откалиброванный принтер обеспечивает точное нанесение слоев, точную детализацию и плавную работу движущихся частей. Это приводит к потрясающим отпечаткам профессионального уровня и минимизирует износ компонентов принтера, продлевая срок его службы и избавляя вас от дорогостоящего ремонта или замены. Пренебрежение калибровкой может привести к множеству проблем, от незначительных дефектов до полного отказа печати, и даже может привести к долгосрочному повреждению вашего принтера.
Шаги предварительной калибровки вашего 3D-принтера
1. Соберите необходимый набор инструментов
К эффективно откалибруйте свой 3D-принтер, вам понадобится ряд инструментов и оборудования. Базовый набор инструментов должен включать цифровые штангенциркули, щупы, спиртовой уровень, плоскогубцы, шестигранные ключи, отвертки, изопропиловый спирт и чистящие салфетки. Всегда уделяйте первостепенное внимание безопасности, следуя рекомендациям производителя и надевая защитное снаряжение при работе с нагретыми компонентами или движущимися частями.
2. Изучите уникальные характеристики вашего принтера
Ознакомьтесь с уникальными функциями, прошивкой и настройками вашего принтера, просмотрев руководство и изучив параметры меню. Определите ключевые переменные, которые влияют на калибровку, такие как шаги на миллиметр, контроль температуры и настройки движения.
3. Установите исходный уровень
Тестовые объекты печати, которые выделяют определенные аспекты качества печати, такие как точность размеров, производительность нависания и возможности моста. Эти начальные отпечатки служат точкой отсчета для оценки эффективности ваших последующих калибровочных настроек.
Имея готовый набор инструментов и четкое представление о технических характеристиках вашего принтера, вы готовы приступить к процессу калибровки.
Выравнивание платформы и подготовка поверхности для вашего 3D-принтера
Правильное выравнивание кровати и подготовка поверхности имеют важное значение для получения высококачественных отпечатков. Ровная платформа для печати гарантирует, что первый слой печати прилипнет правильно, в то время как чистая и хорошо подготовленная поверхность предотвращает такие проблемы, как деформация и плохая адгезия.
1. Ручное выравнивание кровати
Чтобы вручную выровнять платформу, очистите ее изопропиловым спиртом, чтобы удалить грязь и мусор. Разогрейте платформу до нужной температуры, чтобы учесть тепловое расширение. Используйте щуп или лист бумаги, чтобы проверить расстояние между соплом и платформой в каждом углу. Отрегулируйте винты выравнивания платформы, пока не почувствуете легкое сопротивление при перемещении щупа или бумаги между соплом и платформой. Повторите процесс для всех углов и центра платформы, пока не получите постоянный зазор.
Чтобы обеспечить ровную и плоскую поверхность, используйте спиртовой уровень, чтобы проверить, действительно ли печатная платформа плоская. Если нет, рассмотрите возможность использования стеклянной платформы или гибкой магнитной поверхности. Проверяйте уровень платформы перед каждой печатью, чтобы обеспечить постоянство, и не перетягивайте выравнивающие винты, так как это может привести к деформации платформы.
2. Автоматическое выравнивание кровати (если применимо)
Некоторые 3D-принтеры оснащены функцией автоматического выравнивания платформы. датчики или зонды, упрощающие процесс выравнивания. Установите датчик или зонд на принтер в соответствии с инструкциями производителя. Настройте прошивку принтера для распознавания датчика или зонда и установите соответствующие значения смещения. Запустите процедуру автоматического выравнивания платформы через меню принтера или управляющее программное обеспечение.Принтер проверит несколько точек на платформе, чтобы создать топографическую карту поверхности и компенсировать любые неровности в процессе печати.
Даже при автоматическом выравнивании кровати все равно важно убедитесь, что печатная платформа чистая и в хорошем состоянии для оптимального качества печати.
Калибровка экструдера для вашего 3D-принтера
Калибровка экструдера гарантирует, что ваш 3D-принтер выдавливает правильное количество нити и поддерживает постоянное качество печати. Этот процесс включает установку правильной температуры экструдера и регулировку настройки шагов на миллиметр (мм) в прошивке вашего принтера.
1. Обеспечение правильной температуры экструдера
Различные нити требуют определенных температурных диапазонов для оптимальной производительности. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя и напечатайте температурную башню или тестовые объекты, чтобы найти идеальную температуру. Оцените качество печати при каждой температуре и настройте ее, пока не достигнете желаемых результатов.
2. Регулировка шагов экструдера на мм
Параметр «шаги на мм» определяет, сколько нити продвигает ваш экструдер за каждый шаг шагового двигателя. Чтобы откалибровать этот параметр, отметьте определенную длину на вашей нити, дайте команду принтеру выдавливать ту же длину и измерьте фактическое выдавленное расстояние. Рассчитайте правильное количество шагов на мм, используя формулу:
- Новые шаги на мм = (Текущие шаги на мм) × (Ожидаемое расстояние) ÷ (Фактическое расстояние)
Обновите значение количества шагов на мм в настройках прошивки принтера и повторите процесс, чтобы убедиться, что экструдер подает правильное количество нити.
Скорость подачи нити и калибровка потока для вашего 3D-принтера
Скорость подачи нити и калибровка потока гарантируют, что ваш 3D-принтер выдавливает оптимальное количество материала для постоянного качества печати и точности размеров. Этот процесс включает измерение и регулировку скорости подачи и проверку настроек диаметра нити в вашем программном обеспечении для нарезки.
1. Измерение и регулировка скорости подачи
Чтобы измерить и отрегулировать скорость подачи, выполните тест скорости подачи, отметив определенную длину нити и выдавив ее через принтер. Измерьте фактическую длину выдавленной нити и сравните ее с ожидаемой длиной. Если есть расхождение, отрегулируйте множитель экструзии в вашем программном обеспечении для нарезки или прошивка принтера для компенсации. Повторяйте тест до тех пор, пока фактическая и ожидаемая длины не будут точно соответствовать.
2. Проверка настроек диаметра нити
Диаметр нити может различаться в зависимости от марки и даже от катушки с одним и тем же материалом. Чтобы обеспечить точную экструзию, измерьте диаметр нити с помощью цифрового штангенциркуля в нескольких точках вдоль катушки. Возьмите среднее значение этих измерений и обновите настройку диаметра нити в вашем программном обеспечении для нарезки. Это гарантирует, что ваш принтер выдавит правильное количество материала на основе фактического диаметра нити.
Регулировка скорости и качества печати вашего 3D-принтера
Регулировка скорости и качества печати имеет важное значение для оптимизации производительности вашего 3D-принтера и достижения желаемого баланса между временем печати и общим качеством. Этот процесс включает определение максимально эффективной скорости печати и тонкую настройку параметров отвода для минимизации распространенные проблемы, такие как образование нитей и просачивание.
1. Баланс скорости и качества
Чтобы найти оптимальный баланс между скоростью печати и качеством, начните с определения максимально эффективной скорости вашего принтера.Это можно сделать, постепенно увеличивая скорость печати в вашем программном обеспечении для нарезки, контролируя качество печати. Ищите признаки ухудшения качества, такие как звон, плохое сцепление слоев или снижение детализации. Как только вы заметите значительное падение качества, немного уменьшите скорость, чтобы найти максимальную скорость, которая все еще дает приемлемые результаты.
2. Тонкая настройка параметров ретракции
Втягивание — это процесс втягивания нити обратно в сопло, когда принтер перемещается между различными частями печати, что помогает уменьшить образование нитей и подтекание. найти оптимальные настройки ретракции, начните со значений по умолчанию в вашем программном обеспечении для нарезки и распечатайте тестовую модель ретракции. Постепенно регулируйте расстояние и скорость ретракции, пока не найдете настройки, которые минимизируют образование нитей и просачивание, не вызывая других проблем, таких как засорение или неполная экструзия.
Калибровка осей XYZ для вашего 3D-принтера
Калибровка осей XYZ имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы ваш 3D-принтер производил размерно точные детали с плавными, точными движениями. Этот процесс включает проверку и выравнивание движения каждой оси, регулировку натяжения ремня и смазки, а также тонкую настройку размерной точности с помощью настроек прошивки.
1. Проверка и выравнивание движения осей
Чтобы обеспечить плавное и точное движение, начните с визуального осмотра движения каждой оси. Ищите заедание, биение или неравномерность движения. Если вы заметили какие-либо проблемы, проверьте натяжение ремня и при необходимости отрегулируйте его. Ослабленные ремни могут привести к проскальзыванию и неточному позиционированию, а чрезмерно натянутые ремни могут привести к чрезмерному износу и деформации двигателя. Кроме того, убедитесь, что линейные стержни и подшипники надлежащим образом смазаны, чтобы минимизировать трение и износ.
2. Точность размеров
Чтобы проверить и откалибровать размерную точность принтера, распечатайте калибровочный тестовый объект с известными размерами по каждой оси. Измерьте напечатанный объект с помощью цифровых штангенциркулей и сравните фактические размеры с ожидаемыми значениями. Если есть расхождения, отрегулируйте коэффициенты масштабирования X, Y и Z в прошивке принтера, чтобы компенсировать их. Повторяйте процесс, пока напечатанные размеры не будут максимально соответствовать ожидаемым значениям.
Расширенные методы калибровки для вашего 3D-принтера
Продвинутые методы калибровки включают тонкую настройку производительности вашего 3D-принтера путем регулировки настроек ускорения и рывка, а также калибровки нескольких экструдеров, если они есть в вашем принтере. Эти методы могут помочь вам достичь еще более высокого качества печати и точности.
1. Настройка параметров ускорения и рывка
Настройки ускорения и рывков определяют, насколько быстро двигатели принтера меняют скорость и направление. Эти настройки могут существенно влиять на качество печати, особенно при печати на высокой скорости или со сложными деталями. Чтобы настроить эти настройки, начните с понимания их влияния на качество печати. Более высокие значения ускорения и рывков могут привести к более быстрой печати, но могут вызвать звон, перерегулирование или другие артефакты. Более низкие значения могут улучшить качество печати, но могут привести к более медленной печати. Чтобы найти оптимальный баланс, постепенно настраивайте эти настройки и печатайте тестовые объекты для оценки результатов.
2. Калибровка нескольких экструдеров (если применимо)
Если ваш 3D-принтер имеет несколько экструдеров, правильная калибровка имеет важное значение для обеспечения выравнивания сопел и синхронизации скоростей экструзии. Чтобы выровнять несколько сопел, распечатайте калибровочный объект, который требует, чтобы каждое сопло печатало определенный шаблон.Измерьте расстояние между шаблонами и соответствующим образом отрегулируйте смещения сопел в прошивке или программном обеспечении для нарезки. Чтобы синхронизировать скорости экструзии, напечатайте многоцветный тестовый объект и отрегулируйте скорости потока для каждого экструдера, пока цвета не смешаются плавно без избыточной или недостаточной экструзии.
Устранение распространенных проблем с калибровкой вашего 3D-принтера
Даже после калибровки вашего 3D-принтера вы можете столкнуться с некоторыми распространенными проблемами, которые могут повлиять на качество печати. Две из наиболее частых проблем — это проблемы с адгезией и неточная печать.
1. Решение проблем с адгезией
Адгезия первого слоя имеет решающее значение для успешной печати. Если у вас возникли проблемы с адгезией, для начала убедитесь, что ваша печатная платформа чистая и ровная. Отрегулируйте высоту сопла, чтобы убедиться, что оно достаточно близко к платформе для надлежащего прилипания первого слоя. Если проблема не устранена, рассмотрите возможность использования клея для платформы, например клея-карандаша или лака для волос, для улучшения адгезии. Вы также можете поэкспериментировать с различными температурами платформы и начальной высотой слоя, чтобы найти оптимальные настройки для вашей конкретной комбинации нити и принтера.
2. Устранение неточных отпечатков
Если ваши отпечатки постоянно выходят с размерными неточностями, есть несколько потенциальных причин для исследования. Во-первых, дважды проверьте, что оси XYZ вашего принтера правильно откалиброваны и что ваши ремни натянуты правильно. Затем проверьте, что настройки диаметра нити в вашем программном обеспечении для нарезки точны. Если проблема не устранена, попробуйте распечатать калибровочный куб и измерить его, чтобы определить, какая ось вызывает неточность. Отрегулируйте соответствующие шаги осей на мм в вашей прошивке, пока напечатанные размеры не будут соответствовать ожидаемым значениям.
Поддержание калибровки вашего 3D-принтера с течением времени
Калибровка вашего 3D-принтер это не разовая задача. Для обеспечения постоянной производительности и качества печати важно поддерживать калибровку с течением времени. Это подразумевает установление регулярного графика калибровки и ведение журнала изменений и результатов калибровки.
1. Создание графика регулярной калибровки
Частота калибровки зависит от таких факторов, как частота использования принтера, материалы, на которых вы печатаете, и уровень точности, требуемый для ваших проектов. Как правило, рекомендуется выполнять базовую проверку калибровки каждые несколько месяцев или после каждых 100-200 часов печати. Если вы заметили какие-либо проблемы с качеством печати или часто меняете материалы, вам может потребоваться калибровка чаще. Составьте график калибровки, который подходит для ваших конкретных потребностей, и придерживайтесь его, чтобы поддерживать оптимальную производительность принтера.
2. Ведение журнала калибровки
Ведение подробного журнала изменений и результатов калибровки может помочь вам отслеживать производительность вашего принтера с течением времени и принимать обоснованные решения о будущих корректировках калибровки. Создайте электронную таблицу или используйте блокнот для записи даты, выполненных шагов калибровки и полученного качества печати. Включите любые соответствующие настройки, такие как температура, скорость и корректировки прошивки. Документируя процесс калибровки, вы сможете вернуться к предыдущим успешным настройкам и легче определить тенденции или повторяющиеся проблемы.
Повысьте свой опыт 3D-печати
Освоив искусство калибровки 3D-принтера, вы сможете вывести свой опыт печати на новый уровень.От выравнивания платформы и калибровки экструдера до точной настройки скорости и качества печати — каждый шаг процесса вносит свой вклад в общую производительность и долговечность вашей машины. Регулярное поддержание калибровки и ведение подробного журнала обеспечит стабильные, высококачественные результаты с течением времени. Примите вызов калибровки, и вы будете вознаграждены потрясающими отпечатками, которые демонстрируют вашу креативность и внимание к деталям. С хорошо откалиброванным 3D-принтером возможности безграничны, и ваши проекты будут ограничены только вашим воображением.