Устранение неполадок 3D-печати: 15 наиболее распространенных проблем и решений
Table of Contents
- Проблема 1: Деформация
- Проблема 2: смещение слоев
- Проблема 3: отпечатки не прилипают к печатной платформе
- Проблема 4: Натягивание или просачивание
- Проблема 5: Чрезмерное выдавливание
- Проблема 6: Недостаточное выдавливание
- Проблема 7: плохое разрешение печати
- Проблема 8: застревание сопла
- Проблема 9: трещины на высоких отпечатках
- Проблема 10: Отсутствующие слои
- Проблема 11: слишком быстрая печать
- Проблема 12: проблемы с качеством нити
- Проблема 13: печатающая головка отсутствует на станине
- Проблема 14: выдавливание остановлено в середине печати
- Проблема 15: беспорядочный первый слой
- Продолжайте совершенствоваться посредством устранения неполадок
- Дополнительная литература
Технология 3D-печати позволяет людям создавать прототипы и производить детали инновационным способом. Однако, как и в любой сложной системе, работающей с программным обеспечением, оборудованием, материалами и настройками устройства, могут возникнуть проблемы, которые снижают качество печати. и сделать печать неудачной. Для любителей 3D-печати важно освоить навыки структурированного устранения неполадок. Таким образом, они смогут получить максимальную выгоду от технологии и стабильно печатать высококачественные объекты. Хотя на первый взгляд устранение неполадок кажется трудным, оно развивает логические навыки, помогает понять, как работают принтеры, и повышает уверенность в том, что вы сможете устранить проблемы самостоятельно.
Проблема 1: Деформация
Что такое деформация и почему она происходит?
Деформация — это когда углы и края 3D-напечатанных объектов изгибаются вверх и деформируются. Это происходит потому, что некоторые области детали охлаждаются и сжимаются быстрее, чем другие, по мере того, как каждый слой распечатано. Это вызывает неравномерное затягивание и напряжение. Большие площади плоской поверхности, острые углы и небольшие точки контакта, соприкасающиеся с печатной платформой, ухудшают коробление. Слишком большое внутреннее напряжение приводит к плохому прилеганию платформы, слишком низкой температуре печатной платформы, неправильной настройке высоты сопла, отсутствию охлаждающих вентиляторов и экстремальным температурам в помещении.
Как предотвратить деформацию
К счастью, простые настройки могут практически устранить деформацию:
- Включить охлаждающие вентиляторы для поддержания одинаковой температуры.
- Используйте печатную платформу с подогревом и экспериментируйте с более высокими температурами.
- Попробуйте другие покрытия поверхности сборки, такие как клей, лак для волос или специальные клеи, чтобы максимизировать адгезию основания.
- Оптимизируйте выравнивание печатной платформы и высоту сопла для правильного сжатия первого слоя.
- Уменьшите скорость печати внешней оболочки, чтобы дать слоям время равномерно остыть.
- Избегайте сквозняков и перепадов температуры вокруг 3D-принтера. Усовершенствованные 3D-принтеры, такие как QiDi
X-Max 3 , также используют технологию Активного нагрева камеры , поддерживающую стабильную внутреннюю температуру 65°C для предотвращения деформации детали.
При некоторой калибровке деформация может перестать быть проблемой, позволяя пользователям разблокировать более крупные и амбициозные задания на печать.
Проблема 2: смещение слоев
Что такое смещение слоев и почему оно происходит?
Точная укладка слоев имеет основополагающее значение для 3D-печати. Смещение слоев относится к проблеме выравнивания, когда слои смещаются по горизонтали и больше не совпадают с остальной частью печати. Это может вызвать что угодно: от незначительных проблем с поверхностью до полного свертывания модели.
Сдвиг слоев проявляется в виде ступенек, наиболее заметных на более высоких вертикальных поверхностях. Сдвиг происходит, когда сопло печати с силой ударяет уже нанесенный материал, сбивая слои с их запрограммированного положения. Слишком сильная вибрация также может нарушить работу принтера, что приведет к смещениям.
Как предотвратить смещение слоев.
- Надежно закрепите и укрепите ключевые компоненты принтера.
- Включите управление ускорением и рывками для более плавного изменения направления.
- Калибровка токов драйвера шагового двигателя и пределов скорости подачи.
- Убедитесь, что направляющие или ремни не ослаблены.
- Разместите принтер на твердой поверхности в среде с низким уровнем вибрации.
- Добавьте элементы устойчивости, такие как поля, для большей устойчивости.
Внимательно относясь к потенциальным источникам вибрации и механике принтера, пользователи могут избежать неприятных сдвигов слоев.
Проблема 3: отпечатки не прилипают к печатной платформе
Почему сцепление основания имеет значение?
Плотное прилегание первого слоя к печатной платформе является ключом к успеху 3D-печати. Этот первый слой должен полностью захватывать платформу, чтобы следующие слои могли прочно прилипать к ней во время печати. Прилипаемость слоя во многом зависит от того, является ли расплавленная нить достаточно толстой и липкой, чтобы удерживаться на поверхности слоя.
Если свежие слои легко отделяются, а не прилипают друг к другу, возникают такие проблемы, как загнутые углы, смятые отпечатки, а также комковатые и грязные слои. Плохая клейкость первого слоя портит отпечатки. Но отличная адгезия платформы обеспечивает правильное сцепление слоев с остальной частью печати. Достижение превосходной липкости первого слоя облегчает печать высоких и надежных конструкций.
Почему отпечатки не прилипают к подложке?
- Причины плохой адгезии первого слоя включают в себя:
- Недостаточная очистка, оставляющая остатки пыли, жира или масел.
- Неправильное выравнивание печатной платформы и высота сопла.
- Низкая температура пластика охлаждается слишком быстро.
- Несовместимая рабочая поверхность для выбранной нити.
- Высота начального слоя установлена слишком велика.
- Слишком быстрая печать первого слоя перед склеиванием.
Прочитайте это руководство, чтобы узнать больше: Почему моя 3D-печать не прилипает к поверхности?
Как улучшить адгезию слоя и промежуточного слоя
Пользователи могут улучшить адгезию слоя и промежуточного слоя с помощью следующих ключевых стратегий:
- Тщательно очистите печатные поверхности изопропиловым спиртом.
- Используйте специальные клейкие растворы, такие как клей, ленты или суспензия АБС/ацетона.
- Оптимизируйте выравнивание для достижения правильного сжатия первого слоя.
- Отрегулируйте температуру и условия в корпусе для лучшего соединения.
- Замедлите важные движения печати, чтобы дать контактам время расплавиться.
- Измените настройки нарезки, например, увеличив ширину выдавливания.
При соответствующем устранении неполадок и настройке принтера, программного обеспечения и факторов окружающей среды пользователи могут обеспечить необходимую адгезию, необходимую для успешной 3D-печати.
Проблема 4: Натягивание или просачивание
Что такое натянутое и сочащееся?
Натягивание проявляется в виде надоедливых клочков и прядей пластика, торчащих из области печати. Тонкие нити могут свисать, разрушая мелкие детали и выступы. В тяжелых случаях скопление приводит к заклиниванию или полной блокировке сопла. Помимо портящего внешний вид, струны также намекают на то, что они сочатся. Под просачиванием подразумевается утечка и непреднамеренное осаждение экструзии там, где этого не должно быть. Избыток пластика приводит к образованию выпуклостей, прыщей и неровностей, которые особенно вредны на видимых поверхностях. И натягивание, и просачивание происходят по схожим причинам.
Почему они происходят
К основным факторам, вызывающим натягивание и просачивание, относятся:
- Высокая температура увеличивает вязкость и текучесть нити.
- Недостаточные настройки втягивания не позволяют полностью противодействовать просачиванию.
- Медленное перемещение позволяет расплавленному материалу вытекать из сопел.
- Влажная нить при нагревании создает пузыри и комки слюны.
Как предотвратить натягивание и просачивание
- Снизить температуру сопла, но сохранить рекомендованные значения для нити.
- Увеличьте длину втягивания, чтобы предотвратить просачивание.
- Ускорение перемещения между секциями без печати.
- Высушите влажную нить и соблюдайте меры предосторожности при хранении.
- Переключитесь на модернизированные механизмы экструдера или насадки, предотвращающие запотевание.
Благодаря хорошо настроенным настройкам и тщательной подготовке нити натяжка больше не может препятствовать безупречной отделке.
Проблема 5: Чрезмерное выдавливание
Что такое чрезмерное выдавливание?
Чрезмерная экструзия при 3D-печати — это когда принтер подает слишком много нити, что приводит к накоплению лишнего материала и часто приводит к образованию пятен, прыщиков или шероховатой поверхности напечатанного объекта.
Раннее обнаружение и устранение чрезмерной экструзии имеет решающее значение для отпечатков, требующих точных размеров, привлекательного визуального качества и функциональных характеристик.
Признаки избыточного выхода материала по сравнению с запрограммированными траекториями инструмента включают в себя:
- Размеры отпечатка больше запланированных.
- Внешние стены неравномерно выступают за пределы модели.
- Слои больше не складываются четко, а вертикальные кривые деформируются.
- Излишки нити скапливаются хаотично, создавая грубую текстуру.
Почему это происходит
Слишком сильное выдавливание обычно приводит к проблемам с калибровкой, например:
- Диаметр сопла настроен неправильно и меньше реального.
- В слайсеры введен неправильный диаметр нити.
- Допуск на слабую нить, допускающий несоответствие диаметров.
- Несоответствие шагов/мм шагового двигателя экструдера.
- Множитель или скорость потока ошибочно установлены слишком высокими.
Как предотвратить чрезмерное выдавливание
Чтобы исправить чрезмерное выдавливание:
- Тщательно откалибруйте и измерьте фактические размеры сопла/нити накала.
- Настройте параметры нарезки соответствующим образом.
- Проверка шагов/мм шагового двигателя экструдера.
- Попробуйте постепенно уменьшить множитель выдавливания.
- Контроль проскальзывания или скрежетания приводной шестерни.
Помните о калибровке программного и аппаратного обеспечения, чтобы свести к минимуму неприятное чрезмерное вытягивание.
Проблема 6: Недостаточное выдавливание
Что такое недостаточное выдавливание?
Недостаточная экструзия — это когда из сопла вытекает недостаточно материала по сравнению с инструкциями файла печати. Это приводит к недостаточной печати, что приводит к слабым отпечаткам с пробелами, пористыми поверхностями и некрасивой отделкой. Сильная недостаточная экструзия может привести к сбоям печати.
Почему это происходит
Недостаточное выдавливание обычно связано с:
- Препятствия, частично блокирующие поток нити.
- Проскальзывание или скрежет приводной шестерни экструдера.
- Перегрев шаговых двигателей при длительной печати.
- Недостаточный нагрев сопла не позволяет полностью расплавить нить.
- Скорости, превышающие максимальный объемный расход.
Как предотвратить недостаточное выдавливание:
- Устранение засоров и препятствий соплам.
- Улучшение охлаждения и крутящего момента шаговых двигателей экструдера.
- Увеличение сцепления ведущей шестерни с помощью натяжителей.
- Повышение температуры ближе к пределу нити.
- Снижение скорости печати для тяжелых объемных секций.
Учитывая пределы объемной производительности и признаки неадекватного потока, можно быстро решить проблему недостаточной экструзии .
Проблема 7: плохое разрешение печати
Что такое разрешение печати?
Разрешение печати относится к мельчайшим различимым деталям, которые может создать 3D-принтер. Оно определяет, насколько четкими будут формы и детали, в зависимости от размера сопла, скорости печати и других настроек.Плохое разрешение приводит к нечетким и нечетким результатам.
Почему происходит плохое разрешение?
Проблемы, снижающие качество и детализацию печати, включают:
- Большой диаметр сопла не позволяет создавать тонкие следы.
- Высокая общая скорость печати приводит к потере точности.
- Чрезмерная вибрация, мешающая работе систем движения.
- Слабая или неаккуратная механика принтера.
- Слабое перекрытие заполнения, не позволяющее сформировать сплошные формы.
- Настройки программного обеспечения, ограничивающие разрешение.
Как предотвратить плохое разрешение печати:
- Используйте самое маленькое сопло, способное развивать разумную скорость.
- Оптимизировать управление ускорением прошивки.
- Затяните аппаратные компоненты, чтобы они не болтались.
- Изолируйте принтер от вибраций окружающей среды.
- Отрегулируйте настройки среза, например процент перекрытия заполнения.
- Примите более медленные скорости для максимального разрешения.
Благодаря настройке программного обеспечения, дополняющей калиброванное оборудование, возможно значительное улучшение разрешения печати.
Проблема 8: застревание сопла
Что такое застревание сопел?
Застревание сопла означает наличие препятствий, блокирующих путь нити от экструдера к соплу хотэнда. Это препятствует правильной экструзии материала в середине печати, что может привести к повреждению сопла. Замятие мгновенно останавливает печать.
Почему происходит застревание сопел?
Общие триггеры включают:
- Загрязнения в виде нитевидных примесей или мусора.
- Попытка использования мягких или экзотических материалов, непригодных для хотэнда.
- Разрушение нити из-за поглощения влаги.
- Нагревание приводит к преждевременному плавлению нити.
- Превышение температуры разрушает нить.
Как предотвратить застревание сопел
- Установите сменные горловины для облегчения очистки.
- Используйте высококачественную нить и оптимальное хранение.
- Обновление до цельнометаллического хотэнда для сложных пластиков.
- Поддерживайте охлаждение сопла и радиаторы.
- Распечатайте температурные результаты для определения идеальных диапазонов.
Внимательность и оперативность во время печати в сочетании с продуманным выбором материала сводят к минимуму замятия.
Проблема 9: трещины на высоких отпечатках
Что такое трещины в высоких 3D-отпечатках?
По мере увеличения высоты 3D-печати воздействие увеличивающихся друг на друга слоев может привести к тому, что тонкие детали буквально растрескаются и расколются под внутренними напряжениями. Отпечатки высотой более 6 дюймов становятся склонными к растрескиванию, особенно при неправильном выборе материала.
Основная причина — чрезмерные остаточные напряжения из-за неравномерного охлаждения и усадки между слоями из-за ограниченного рассеивания тепла выше печатной платформы. Слабое межслоевое соединение из-за неадекватных температур или сквозняков также облегчает разделение слоев, а не склеивание. вместе.
Как предотвратить появление трещин на высоких отпечатках
Чтобы повысить целостность печати высоких деталей:
- Стратегически ориентируйте модель, чтобы минимизировать проблемные выступы.
- Измените дизайн, добавив более широкие основания и более мощные стены.
- Поэкспериментируйте с более высокими входными температурами сопла и слоя.
- Рассмотрите такие материалы, как АБС-пластик, известный хорошим сцеплением слоев.
- Всегда используйте совместимые методы склеивания слоя и слоев.
- Включите охлаждающие вентиляторы, но не направляйте вентиляторы на нижние секции.
Благодаря грамотному выбору материала и настройке слайсера даже высокие отпечатки могут продемонстрировать превосходную вертикальную прочность.
Проблема 10: Отсутствующие слои
Почему слои пропадают?
Типичные причины спорадических разрывов слоев включают в себя:
- Сопла засоряются или застревают, периодически останавливая экструзию.
- Нить перетирается или проскальзывает, а подача невозможна.
- Столкновения или удары печатающей головки, нарушающие движение печатающей головки.
- Ошибки шагового двигателя или электрические проблемы, приостанавливающие движение.
- Программные сбои во время нарезки или кодов инструкций принтера.
- Мусор, пыль или незакрепленные детали блокируют путь печатающей головки.
Как устранить неполадки с отсутствующими слоями
- Внимательно проверьте сопла на предмет засорения и очистите их от мусора.
- Осмотрите путь прохождения нити и шестерню экструдера на наличие проблем.
- Натяните ремни/цепи и убедитесь, что принтер движется плавно.
- Проверьте и замените неисправные шаговые двигатели в случае проблем с электричеством.
- При необходимости выполните повторное разрезание модели с использованием другого программного обеспечения слайсера.
- Тщательно очистите принтер, включая направляющие, ремни, колеса и т. д.
Методически анализируя аппаратное, электронное и программное обеспечение принтера, можно выявить и исправить коренные причины загадочных проблем с отсутствием слоев.
Проблема 11: слишком быстрая печать
Что происходит, если вы печатаете слишком быстро?
Хотя более высокая скорость кажется более эффективной для экономии времени, слишком быстрое движение ухудшает качество. Общие проблемы включают в себя:
- Потеря деталей и неровные углы.
- Больше натянутостей между секциями печати.
- Зазоры из-за недостаточного выдавливания.
- Более высокий риск деформации из-за быстрого охлаждения.
- Слабое соединение между слоями.
- Сдвиги или перекрытия слоев из-за столкновений.
Как найти наилучшую скорость печати?
Идеальный баланс темпа:
- Необходима детализация и разрешение детали.
- Требования к механической целостности.
- Цели времени печати.
- Ограничения скорости аппаратного обеспечения принтера.
- Свойства нити и поведение.
Соотношение качества и скорости
Спешная печать может привести к потере времени и материалов, если в конце концов печать выйдет из строя. Но слишком медленная скорость приводит к потере времени. Попрактиковавшись, вы сможете:
- Рассчитайте максимальную скорость потока для принтера.
- Настройте параметры акселератора.
- Протестируйте более быстрые подходы к заполнению.
- Увеличьте охлаждение.
- Независимое управление скоростью по периметру, заполнению и т. д.
Обоснованная регулировка скорости на основе данных обеспечивает эффективность без ущерба для качества.
Проблема 12: проблемы с качеством нити
Почему важна нить
3D-принтеры могут быть настолько надежными и точными, насколько надежна и точна нить, подаваемая в них. Тем не менее, различия существуют даже среди уважаемых поставщиков. Обнаружение несоответствия нити накала и реагирование на нее предотвращают головные боли в будущем.
Как определить некачественную нить?
Признаками плохой нити являются:
- Неравномерный цвет или множество дефектов поверхности.
- Диаметр слишком сильно отклоняется от указанного на маркировке.
- Видимые загрязнения в виде нерасплавленных кусочков или черных пятен.
- Ужасное поведение строк во время печати.
- Коррозия латунного сопла из-за невидимых загрязнений.
Авторитетные поставщики указывают допуски на диаметр менее +/- 0,02 мм. Точность диаметра жизненно важна для объемного расхода.
Как сохранить нить
Влага легко проникает в гигроскопичные материалы, такие как АБС-пластик, Нейлон, PETG и т. д., что приводит к выталкиванию и образованию паров. Лучшие практики включают:
- Используйте герметичные сухие боксы или системы осушителя. Качественные решения, такие как сушильные камеры для нитей QIDI, превосходно сохраняют целостность с течением времени.
- Вакуумируйте катушки сразу после открытия.
- При подозрении на воздействие влаги высушите нить в духовке.
- Тщательно подбирайте, обрабатывайте и управляйте запасами нитей.
Нажмите, чтобы узнать, как хранить нить для 3D-принтера.
Проблема 13: печатающая головка отсутствует на станине
Почему печатающая головка не касается станины?
Типичные причины включают в себя:
- Неправильное перемещение или выравнивание платформы, допускающее наклон.
- Введено слишком высокое или низкое значение смещения по оси Z.
- Некомпенсированное отклонение на деформированной печатной платформе.
- В устаревшей прошивке принтера отсутствуют данные смещения.
- Неисправный концевой выключатель срабатывает преждевременно.
Как предотвратить отсутствие печатающей головки
- Методически выполняйте процедуры калибровки выравнивания кровати.
- Постепенно регулируйте значение смещения по оси Z во время внимательного наблюдения за первым слоем.
- Использовать компенсацию выравнивания сетчатого слоя для неровных слоев.
- Обновите прошивку и перепроверьте все смещения принтера.
- Проверьте правильность положения концевых упоров и переключателей.
Оставание внимательным и отзывчивым в решающие первые моменты печати позволяет перенаправить экструзию туда, куда нужно.
Проблема 14: выдавливание остановлено в середине печати
Почему выдавливание останавливается в середине печати?
Типичные триггеры, приводящие к потере экструзии, включают:
- Засорение сопла или перегрев приводят к застреванию нити.
- Путь нити экструдера где-то физически застревает.
- Шестерня экструдера отрывается или не может захватить нить.
- Шестерня экструдера заблокировалась небольшим предметом.
- Электрические проблемы, такие как неисправности шагового двигателя или замыкание проводки.
Как устранить потери при экструзии в середине печати
- Немедленно остановите задание печати, когда поток остановится.
- Проверьте, нет ли препятствий или застреваний, препятствующих потоку нити.
- Осмотрите шестерню и траекторию экструдера на наличие признаков скрежетания или пропуска.
- Убедитесь, что электроника надежно подключена и не повреждена.
- Замените приводную шестерню экструдера, если она сильно повреждена или повреждена.
Быстрое определение основной причины позволяет внести соответствующие исправления и возобновить печать с минимальными потерями.
Как устранить засорение экструдера, когда нить застряла в экструдере
Шаг 1. Снимите экструдер
- Снимите переднюю крышку
- Удалите винты
- Удалить хотэнд
- Отрежьте нить и затем удалите винты
- Удалите экструдер
Шаг 2. Очистите экструдер
- Удалите винты
- Снимите крышку
- Снимите шкив
- Используйте ножницы, чтобы очистить засор
Шаг 3. Установите экструдер
- Установите шкив
- Установить крышку
- Установите винты
- Установить экструдер
- Установите хотенд, а затем закрутите винты
- Наденьте переднюю крышку
Проблема 15: беспорядочный первый слой
Почему первый слой становится грязным?
Общие проблемы первого уровня возникают из-за таких проблем, как:
- Недостаточное выравнивание стола и высота сопла.
- Загрязнение кровати пылью, маслами, остатками пластика.
- Недостаточное время предварительного нагрева или температура слоя.
- Неоптимизированная скорость печати или ширина экструзии.
- Несоответствия нити или непредвиденная вязкость.
- Сквозняки или перепады температуры влияют на охлаждение.
Как получить чистый первый слой
- Выполните повторное нивелирование «методом бумаги» и постепенно отрегулируйте смещение по оси Z.
- Тщательно очистите стол изопропиловым спиртом.
- Увеличьте время предварительного нагрева перед печатью.
- Снизьте начальную скорость слоя, оптимизируйте скорость потока.
- Попробуйте сделать первый слой более горячим или холодным.
- Блокируйте сквозняки, которые могут привести к преждевременному охлаждению пластика.
Особое внимание первому слою обеспечивает успешную последующую печать задания.
Продолжайте совершенствоваться посредством устранения неполадок
Проблемы должны мотивировать новичков к обучению, а не обескураживать их. Неудачные отпечатки предоставляют возможности для развития способностей. Постоянное тестирование и настройка параметров принтера позволяет найти идеальные формулы для различных материалов накаливания. Эта самодостаточность позволяет печатать сложные геометрические фигуры, которые раньше считались невероятными. Путь сталкивается с неудачами, но наличие детали, напечатанной по индивидуальному заказу, делает усилия полезными. Помните, все эксперты начинали как новички. Благодаря терпению и настойчивости в решении проблем новички также приобретают опыт. Итак, продолжайте совершенствовать методы и продолжайте печатать! Кроме того, вы можете нажать здесь , чтобы просмотреть дополнительные видеоролики по устранению неполадок при 3D-печати.