필라멘트가 계속 끊어지는 이유?
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3D 프린터 필라멘트가 끊어졌나요? 3D 프린트를 하는 많은 사람들이 이 문제를 겪습니다. 필라멘트는 보관, 적재, 인쇄 시뿐만 아니라 제조 시에도 끊어집니다. 끊어진 필라멘트는 불편할 뿐만 아니라, 일반적으로 인쇄물과 폐기물에 문제가 있음을 나타냅니다. 대부분의 필라멘트 끊어짐 문제의 원인을 파악하면 일반적으로 해결할 수 있습니다. 주요 원인과 해결책을 고려해 보겠습니다.
1. 필라멘트 파손의 재료 관련 원인
필라멘트의 강도와 일생 품질과 상태에 직접적으로 달려 있습니다. 콘텐츠 자체를 자세히 살펴보면 대개 왜 고장이 발생하는지 이해하는 데 도움이 됩니다.
저품질 재료
품질이 좋지 않은 필라멘트는 오염 물질을 포함하고 있거나 적절한 품질 관리를 거치지 않아 일반적으로 쉽게 끊어집니다. 이러한 필라멘트는 미세한 공기 방울이나 구성 요소의 불균일한 혼합으로 인해 깨지기 쉽고 끊어지기 쉽습니다.
습기 문제
3D 프린팅용 필라멘트 자연스럽게 공기의 수분을 흡수합니다. 프린터에서 가열된 축축한 필라멘트의 물은 증기로 바뀌고 작은 거품을 생성하여 재료를 약화시킵니다. 인쇄 시 터지거나 딱딱거리는 소리가 날 수 있습니다. 이는 필라멘트가 너무 많은 수분을 흡수했음을 나타냅니다.
연령 및 보관 효과
시간이 지남에 따라, 특히 부주의하게 보관하면 필라멘트가 부서지기 쉽습니다. 몇 달 또는 몇 년 동안 공기에 노출된 오래된 필라멘트는 유연성을 잃고 파손 가능성이 커집니다. 스풀이 유통기한을 넘긴 경우 개봉하지 않아도 악화될 수 있습니다.
직경 문제 및 생산 결함
우수한 필라멘트 모든 면에서 일정한 스풀 직경을 가져야 합니다. 직경이 다르면 필라멘트가 끊어질 수 있는 약한 부분이 생깁니다. 생산 결함의 지표에는 다음이 있습니다.
- 거칠거나 고르지 않은 표면 질감
- 눈에 보이는 색상 변화
- 눈으로 보거나 느낄 수 있는 두께 변화
- 일반 단면과 혼합된 취성 단면
일반적으로 이러한 재료 문제는 여러 위치에서 동일한 스풀 전체에 걸쳐 필라멘트가 반복적으로 끊어지는 것으로 나타납니다. 이러한 문제 중 하나라도 발생하면 평판이 좋은 공급업체에서 새 필라멘트 스풀을 사용하는 것이 좋습니다.
2. 필라멘트를 파손시키는 보관 및 취급 문제
적절한 보관과 신중한 취급은 필라멘트 수명에 큰 차이를 만듭니다. 많은 파손은 재료가 프린터에 도착하기 전에 보관 및 취급되는 방식으로 인해 발생합니다.
보관 위치가 좋지 않음
지하실, 차고, 온도가 변하는 방은 필라멘트를 빠르게 손상시킵니다. 열악한 조건에 잠깐 노출되어도 재료가 약해집니다. 이상적인 범위인 20-25°C(68-77°F)를 벗어나 보관된 필라멘트는 종종 취성이 생깁니다.
과도한 습기 노출
습도가 높으면 필라멘트가 빨리 망가집니다. 이는 재료 고장의 주요 원인입니다.
- PLA는 며칠 안에 취성이 생깁니다.
- 나일론은 몇 시간 만에 인쇄 불가능해질 수 있습니다.
- PETG는 점차 강도를 잃습니다
- TPU는 인쇄 중에 거품이 생길 수 있습니다.
거친 취급으로 인한 손상
필라멘트에 손상을 주는 일반적인 사고:
- 스풀 떨어뜨리기
- 필라멘트를 자유롭게 풀어줍니다
- 엉킨 필라멘트를 떼어내다
- 미결 사항을 안전하게 두지 않음
꼬인 스풀과 구부러진 스풀
교차되거나 엉킨 필라멘트는 인쇄 중에 끊어질 수 있는 스트레스 지점을 만듭니다. 사용자가 인쇄 사이의 스풀 측면 구멍에 느슨한 끝을 고정하지 않으면 종종 엉킴이 발생합니다. 이러한 엉킴을 똑바로 강제로 펴면 영구적인 약점이 생깁니다.
빛과 열 손상
직사광선이나 밝은 인공 조명은 필라멘트를 빠르게 분해합니다. 창문 근처나 밝은 상점 조명 아래에서 짧은 자외선 노출조차도 필라멘트를 취성으로 만듭니다. 근처 장비나 햇빛의 열도 재료를 휘거나 약화시킬 수 있습니다.
3. 필라멘트 파손을 유발하는 프린터 설정
이상적인 조건에서도 부적절한 프린터 설정은 필라멘트에 스트레스를 주고 파괴할 수 있습니다. 종종 이러한 설정에서 약간의 변경이 정기적인 파손 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
온도가 너무 높거나 너무 낮음
권장 범위보다 높은 온도를 인쇄하면 필라멘트가 지나치게 부드럽고 탄력이 생깁니다. 일반적으로 노즐에 막힘이 발생하고 물질이 화학적으로 분해되기 시작합니다. 반대로 온도가 너무 낮으면 레이어가 서로 잘못 분리됩니다. 압출기는 차가운 필라멘트를 밀어 넣기 위해 더 세게 밀어야 하므로 더 높은 압력에서 파손됩니다.
인쇄 속도 오류
빠른 인쇄 속도 필라멘트를 과도하게 긴장시키다 인쇄하는 동안. 이러한 빠른 동작은 프린터가 예상치 못한 방향 변경을 할 때 재료에 충격을 주고 긴장시킵니다. 압출기 모터도 노즐을 통해 필라멘트를 충분히 빠르게 밀어내는 데 어려움을 겪습니다. 용융 플라스틱은 올바르게 흐를 시간이 충분하지 않은 상태에서 압력을 축적하여 파손으로 이어질 수 있습니다.
잘못된 수축 거리 및 속도
반복적인 스트레스를 통해, 수축 설정이 좋지 않으면 필라멘트에 약한 부분이 생깁니다. 수축 거리가 너무 길거나 속도가 너무 빠르면 필라멘트 표면이 마모될 수 있습니다. 수축이 가열된 필라멘트를 프린터의 차가운 부분으로 밀어 올리면 부서지기 쉬운 부분이 생깁니다. 잘못된 설정으로 계속 앞뒤로 움직이면 결국 재료가 금이 갈 때까지 열화됩니다.
잘못된 냉각 팬 속도
인쇄 중 필라멘트 강도는 냉각 팬 속도에 의해 직접 영향을 받습니다. 너무 부드러운 소재는 냉각이 충분하지 않아 발생하는 반면, 과도한 냉각은 각 인쇄된 층을 너무 부서지기 쉽게 만듭니다. 이러한 온도 변화는 생산된 제품에 내부 장력을 일으킵니다. 냉각 타이밍도 중요합니다. 너무 일찍 또는 너무 늦게 냉각하면 다음 층에 대한 층의 결합 정도가 변경되어 일반적인 소재 강도에 영향을 미칩니다.
4. 필라멘트 파손으로 이어지는 하드웨어 문제
당신의 물리적 부분 3D 프린터 시간이 지남에 따라 마모되거나 손상될 수 있습니다. 이러한 하드웨어 문제는 종종 인쇄 중에 필라멘트를 파손하는 추가 스트레스를 발생시킵니다.
막혔거나 마모된 노즐
부분적으로 막힌 노즐은 압출기가 필라멘트를 정상보다 더 세게 밀어내도록 합니다. 금속 노즐도 점차적으로 마모되어 거친 부분이 생기거나 모양이 변형됩니다. 이러한 노즐 문제로 인한 추가 저항은 필라멘트에 스트레스를 가해 끊어질 때까지 지속됩니다. 정기적인 청소와 가끔 노즐을 교체하면 이러한 문제 대부분을 예방할 수 있습니다.
손상된 압출기 기어
압출기 기어는 프린터를 통해 필라멘트를 잡고 밀어냅니다. 시간이 지남에 따라 기어 이빨이 마모되거나 플라스틱 파편이 쌓입니다. 때때로 기어가 필라멘트 경로와 정렬되지 않습니다. 두 가지 문제 모두 기어가 미끄러지거나 고르지 않게 잡히게 하여 필라멘트에 파손이 발생하는 약한 지점을 만듭니다.
저하된 보우덴 튜브
그만큼 보우덴 튜브 압출기에서 핫엔드로 필라멘트를 안내합니다. 열과 마찰은 점차 튜브의 매끄러운 내부 표면을 손상시킵니다. 녹은 필라멘트의 작은 조각도 내부에 붙을 수 있습니다. 이러한 문제는 필라멘트가 튜브를 통과할 때 저항을 증가시킵니다. 추가된 마찰은 재료에 추가적인 부담을 주어 파손으로 이어집니다.
열 크립 문제
열 크립은 다음과 같은 경우에 발생합니다. 핫엔드 온도가 냉각 영역으로 위쪽으로 확산됨.이는 의도한 것보다 더 긴 용융 구역을 생성합니다. 필라멘트가 너무 일찍 부드러워지기 시작하여 막힘을 일으키고 파손 가능성을 높입니다. 적절한 냉각 및 열 브레이크 유지 관리가 열 크립 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
높은 마찰점
필라멘트 경로의 어느 곳에나 날카로운 굽힘이나 거친 부분이 있으면 마찰점이 생깁니다. 필라멘트는 수축할 때마다 이러한 부분에 문지릅니다. 소량의 추가 마찰이라도 시간이 지나면서 누적되어 반복적인 접촉으로 인해 필라멘트가 약해집니다. 필라멘트 경로 전체를 정기적으로 점검하면 이러한 문제 지점을 찾아 해결하는 데 도움이 됩니다.
5. 활성 인쇄에 영향을 미치는 환경 문제
실행 중인 프린터 주변의 조건은 올바른 설정으로 좋은 재료를 사용하더라도 필라멘트 파손을 일으킬 수 있습니다. 이러한 요소는 보관 시뿐만 아니라 실제 인쇄 과정에서 가장 중요합니다.
인쇄 중 갑작스러운 실내 온도 변화
프린터 주변의 급격한 온도 변화는 주의 깊게 제어되는 가열 구역을 방해합니다. 겨울 문이 열리거나 오후의 햇살이 프린터에 닿으면 기계는 지속적으로 가열을 조절해야 합니다. 이러한 급격한 변화는 필라멘트가 다른 온도 구역을 이동할 때 스트레스를 줍니다. 재료는 평소보다 더 많이 팽창하고 수축하여 약한 지점과 파손으로 이어집니다.
프린터 주변의 방해스러운 공기 이동
프린터가 작동하는 주변에서 직접 공기가 이동하면 심각한 문제가 발생합니다. 프린터에서 불어오는 팬이나 AC 통풍구는 필라멘트에 스트레스를 주는 불균일한 냉각을 생성합니다. 중요한 인쇄 순간에 룸 도어가 열리면 온도 변화로 인해 레이어가 잘못 냉각될 수 있습니다. 이러한 기류는 또한 인쇄 중에 노즐을 막을 수 있는 먼지를 운반하여 필라멘트가 부분적으로 막힌 개구부를 통해 더 세게 밀어내도록 합니다.
작업대 진동으로 인한 손상
프린터를 지지하는 표면은 인쇄 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 공유 작업대는 다른 장비의 진동을 프린터로 바로 전달합니다. 가볍거나 불안정한 테이블은 아주 작은 움직임도 증폭시킬 수 있습니다. 다른 기계가 근처에서 작동하면 진동이 바닥과 벽을 통해 전달되어 프린터를 흔들게 됩니다. 이러한 끊임없는 작은 움직임은 필라멘트가 기계를 통과할 때 스트레스를 줍니다.
인쇄 작업 중의 정전기
인쇄 과정에서는 종종 유해한 정전하가 발생합니다. 필라멘트가 프린터 가이드를 빠르게 이동하면서 쌓입니다. 정전기. 건조한 겨울 공기나 난방이 된 방에서는 더 심해집니다. 충전된 필라멘트는 인쇄하는 동안 먼지를 끌어들이고 금속 프린터 부품에 달라붙을 수 있습니다. 이러한 정전 문제로 인해 필라멘트가 프린터를 통해 불규칙하게 움직여 파손으로 이어지는 추가적인 응력이 발생합니다.
6. 3D 프린팅 중 필라멘트를 끊는 슬라이서 설정
슬라이서 소프트웨어는 프린터가 필라멘트를 어떻게 움직이고 압출하는지 제어합니다. 슬라이서의 잘못된 설정은 좋은 재료와 잘 유지 관리된 프린터에서도 필라멘트가 끊어질 수 있는 추가적인 스트레스를 발생시킵니다.
노즐에 잘못된 레이어 높이
노즐 크기에 맞지 않는 레이어 높이 설정은 프린터가 더 열심히 작업하도록 강제합니다. 레이어가 너무 얇으면 프린터가 매우 작은 틈새로 필라멘트를 밀어야 합니다. 노즐에 비해 높이가 너무 높으면 프린터가 너무 많은 재료를 너무 빨리 압출합니다. 두 가지 상황 모두 필라멘트가 압출기를 통과할 때 긴장을 유발합니다.
문제가 있는 충전 패턴 및 밀도
날카로운 모서리가 있는 조밀한 충전 패턴은 프린터가 갑자기 방향을 바꾸게 합니다. 매우 낮은 충전 비율은 지원되는 영역 사이에 큰 간격을 남깁니다. 충전 밀도를 너무 높게 설정하면 프린터가 작은 공간에 너무 많은 재료를 놓게 됩니다. 이러한 충전 문제는 다른 섹션을 인쇄할 때 필라멘트에 고르지 않은 압력을 가합니다.
누락 또는 약한 지원 설정
지지 설정이 좋지 않으면 프린터가 공중에서 인쇄하거나 긴 틈을 메웁니다. 프린터는 필라멘트를 지지되지 않은 영역으로 강제로 밀어넣어 노즐에 역압을 발생시킵니다. 지지대가 모델에서 너무 멀리 떨어져 있으면 필라멘트가 점 사이에서 늘어납니다. 이러한 인쇄 틈은 시스템을 통해 공급되는 필라멘트에 추가적인 부담을 줍니다.
잘못된 재료 흐름 속도
잘못된 유량 설정은 프린터가 노즐을 통해 밀어내는 필라멘트 양을 변경합니다. 높은 유량은 너무 많은 재료를 밀어내어 압력이 쌓이게 합니다. 낮은 유량은 압출기가 필라멘트를 밀어내는 데 더 많은 작업을 하게 합니다. 두 가지 상황 모두 압출기 기어에서 필라멘트에 스트레스를 주어 연삭 및 파손으로 이어집니다.
가혹한 프린터 이동 경로
공격적인 가속과 급격한 방향 전환은 필라멘트를 이리저리 흔든다. 프린터가 부품 사이를 너무 빨리 움직이면 갑자기 멈추고 시작한다. 모서리가 좁은 복잡한 모양은 프린터가 속도와 방향을 빠르게 바꾸게 한다. 이러한 급격한 움직임은 필라멘트와 프린터에 스트레스를 주어 종종 압출기에서 파손을 일으킨다.
필라멘트 파손을 방지하기 위한 필수 유지 관리 단계
프린터와 재료를 정기적으로 관리하면 대부분의 일반적인 필라멘트 문제를 예방할 수 있습니다. 이러한 예방 단계는 파손 및 실패한 인쇄를 수리하는 것보다 시간이 덜 걸립니다.
주간 프린터 유지 관리 작업
프린터의 주요 부품을 매주 청소하세요. 압출기 기어를 닦아 필라멘트 파편을 제거하세요. 보우덴 튜브 연결부에 틈새나 움직임이 있는지 확인하세요. 바늘로 노즐을 청소하고 마모 여부를 확인하세요. 프린터 프레임과 레일에 먼지를 빠르게 털어내면 움직이는 부품에 먼지가 영향을 미치지 않습니다.
인화 사이의 적절한 필라멘트 관리
사용하지 않을 때는 필라멘트를 신선한 건조제와 함께 밀폐된 용기에 보관하세요. 보관하기 전에 필라멘트 끝을 각도로 클립하고 스풀 가장자리 구멍에 고정하세요. 각 스풀을 연 날짜를 기록하고 특별한 건조 지침을 적어두세요. 재료에 따라 보관 방법도 다릅니다 - PLA는 실내 보관이 가능하지만 나일론은 밀봉된 상자가 필요합니다.
월별 하드웨어 점검 및 조정
한 달에 한 번 벨트 장력과 풀리 정렬을 점검합니다. 베어링이나 모터에서 이상한 소리가 나는지 들어보세요. 프레임과 프린트 헤드의 느슨한 나사를 조입니다. 빠른 움직임 중에 프린트 베드가 수평을 유지하는지 테스트합니다. 마모나 손상 징후가 보이는 노즐은 교체합니다. 이러한 정기적인 점검은 필라멘트가 끊어지기 전에 문제를 포착합니다.
신소재에 대한 인쇄 온도 테스트
익숙한 브랜드에서라도 새로운 필라멘트를 받으면 온도 타워 테스트를 실행하세요. 제조업체의 권장 범위부터 시작하세요. 어떤 온도가 최상의 층 접착력과 표면 마감을 제공하는지 기록하세요. 각 스풀에 대한 이러한 설정을 기록해 두세요. 좋은 온도 데이터는 많은 일반적인 인쇄 문제를 방지합니다.
정기적인 인쇄 품질 모니터링
모든 인쇄물의 첫 번째 레이어를 주의 깊게 살펴보세요. 노즐에서 필라멘트가 어떻게 흘러나오는지 확인하세요. 압출기에서 딸각거리거나 갈리는 소리가 나는지 들어보세요. 완성된 인쇄물에 일관된 레이어 라인과 충전 패턴이 있는지 확인하세요. 필라멘트가 끊어지기 시작하기 전에 종종 인쇄 품질에 문제가 일찍 나타납니다.
지금 당장 필라멘트 파손 문제를 해결하세요!
필라멘트 파손은 수리 가능한 문제입니다. 좋은 재료로 시작하여 밀폐된 용기에 보관하세요. 프린터를 통풍이 없는 안정된 방에 두세요. 프린터를 정기적으로 청소하고 매달 부품을 점검하세요. 적절한 온도와 속도 설정을 사용하세요. 파손이 발생하면 각 가능한 원인을 단계별로 점검하세요. 적절한 관리와 올바른 설정을 사용하면 필라멘트가 튼튼하게 유지되고 잘 인쇄됩니다.