초보자를위한 필수 인쇄 설정 및 용어

다양한 설정은 3D 인쇄 품질, 강도 및 모양에 영향을 미칩니다.. 기술 설정 단어는 기계와 대화하는 데 사용하는 것입니다. 이러한 용어를 배우면 3D 인쇄에 대해 잘 모르는 상태에서 매우 능숙한 상태로 전환할 수 있습니다. 이 도움말을 통해 인쇄 설정과 비즈니스 용어를 쉽게 이해할 수 있습니다.

기본 인쇄 설정

레이어 높이

그만큼 레이어 높이 각 인쇄된 레이어의 길이와 너비를 따라 얼마나 두꺼운지 알려줍니다. 이러한 레이어는 3D 객체의 작은 빌딩 블록과 같습니다. 밀리미터 단위로 0.1mm의 레이어 높이는 매우 미세한 디테일과 매끄러운 표면으로 인쇄하는 반면 0.3mm의 레이어 높이는 정확도가 약간 떨어지지만 인쇄 속도는 더 빠릅니다. 페인팅과 비슷하다고 생각하세요. 작은 브러시는 더 미세한 디테일을 만들고, 큰 브러시는 더 넓은 영역을 빠르게 커버합니다..

인쇄 속도

인쇄 속도는 잉크를 떨어뜨리는 동안 프린트 헤드가 얼마나 빨리 움직이는지를 결정합니다. 더 복잡한 모델의 경우, 느린 속도(30~50mm/s)는 일반적으로 표면을 더 매끄럽게 만들고 더 많은 세부 사항을 보여줍니다. 빠른 속도(200~300 mm/s)는 인쇄 시간을 단축하지만 표면 품질이 떨어질 수 있습니다. 전문 제작자는 종종 디자인의 필요에 따라 속도를 변경하여 속도와 정확도 사이의 최상의 균형을 찾으려고 합니다..

인쇄 온도

인쇄물의 온도는 인쇄 방법에 직접적인 영향을 미칩니다. 3D 프린팅 소재 행동, 플라스틱이 녹고, 움직이고, 달라붙는 방식을 바꿈. 다양한 것에는 특정 온도 범위가 필요함:

• PLA: 180-220°C
• ABS: 230-270° C (섭씨)
• PETG: 220~260° C (섭씨)

정확한 온도 관리를 통해 적절한 재료 흐름이 보장되고, 뒤틀림이 방지되며, 강력한 층 접착력이 보장됩니다.

벽 두께

품목의 강도와 내구성은 벽의 두께에 따라 결정됩니다. 일반적으로 0.8~1.2mm 사이의 더 큰 벽은 응력과 파손에 더 강한 인쇄물을 만듭니다. 설계자는 벽의 두께를 파악할 때 추정된 기계적 하중을 사용하여 사용된 재료의 양과 구조적 필요성을 균형 잡습니다.

접착력 및 지지력: 성공적인 인쇄 보장

가장자리

캡은 까다로운 인쇄 상황을 처리하는 똑똑한 방법으로 돋보입니다. 모델의 바닥에서 튀어나온 이 넓고 평평한 링은 빌드 플레이트 부착을 훨씬 더 좋게 만듭니다. 이 방법은 접촉 지점이 거의 없는 더 큰 인쇄에 특히 효과적입니다. 제조업체와 아티스트는 다음을 사용합니다. 브림스 모델이 뒤틀리는 것을 방지하고, 섬세한 디자인을 안정적으로 유지하며, 인쇄 과정에서 떨어질 위험을 낮춥니다. 브림은 밑부분을 더 넓게 만들어 가능한 인쇄 실수를 성공적이고 정확한 결과로 바꿔줍니다.

치마

에이 치마 모델의 가장자리를 직접 만지지 않고 돌아다닙니다. 이렇게 프린터가 준비됩니다. 단순한 장식이 아니라 프린터를 설정하기 위한 중요한 모니터링 도구입니다.노즐 파편은 빠르게 치워지고, 필라멘트 흐름은 안정되고, 초기 베드 레벨링은 실제로 테스트됩니다. 숙련된 제작자는 스커트를 예비 성능 점검으로 보고, 주요 인쇄가 시작되기 전에 모든 것이 잘 작동하는지 확인합니다.

지지 구조

지지 구조는 이해하기 어려운 기하학적 패턴을 해결하는 과제에 적합합니다. 어려운 모델 섹션을 따라 임시 비계가 튀어나와 가장자리에 걸려 있거나 중력에 저항하는 부품의 구조를 지지합니다. 이러한 신중하게 계산된 지지대는 복잡한 건물 특징과 매달린 부품을 안정적으로 유지합니다. 사용자는 슬라이싱 소프트웨어를 사용하는 데 능숙하며, 제거하기 쉬우면서도 안정성을 높이기 위한 지지대를 정의할 수 있습니다. 지원 구조를 통해 설계자는 디지털 복잡성을 물리적 현실로 전환하여 이전에는 불가능했던 방식으로 3D 인쇄를 사용할 수 있습니다..

냉각 및 재료 역학

냉각 설정

적절한 냉각 설정을 하는 것은 3D 프린팅을 제어하는 ​​데 중요한 부분입니다. 이는 인쇄물의 품질과 구조물의 작동 방식에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 액체 플라스틱이 노즐에서 나오면 모양이 변하지 않고 치수가 올바르게 유지되도록 빠르게 냉각됩니다. 이는 복잡한 디자인과 가장자리에 걸려 있는 부품에 특히 중요합니다. 반면에 층 접착력은 천천히 냉각하여 안정화되어 모델 강도를 높일 수 있습니다. 고급 프린터를 사용하면 사용자가 온도 설정을 미세 조정하여 다양한 재료와 기하학적 모양을 적절한 속도로 냉각할 수 있습니다.

현대의 냉각 시스템은 일반적으로 공기 흐름을 매우 정확하게 변경하기 위해 전략적 위치에 배치된 팬을 사용합니다. 다양한 플라스틱, 플라 그리고 ABS, 냉각에 대한 반응은 서로 다르므로 서로 다른 방법이 필요합니다. 낮은 온도는 표면을 매끄럽게 유지하고, 목표 냉각은 품목을 워핑 그리고 그로 인해 열 응력이 감소합니다.

필라멘트 직경

3D 프린팅 교정에서, 필라멘트 폭은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 1.75mm와 2.85mm의 표준 직경은 재료가 어떻게 흐르고 얼마나 정확하게 압출되는지에 영향을 미치는 중요한 척도입니다. 작은 차이가 인쇄 품질에 큰 영향을 미쳐 과소 압출이나 재료 낭비로 이어질 수 있습니다.

정확한 직경 측정은 매번 동일한 양의 재료가 공급되도록 하여 디지털 디자인을 정확한 물리적 모델로 전환합니다. 제조업체는 아주 작은 변화조차도 인쇄가 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미칠 수 있다는 것을 알고 있기 때문에 재료 생산을 신중하게 감독합니다. 정교한 슬라이싱 소프트웨어는 직경의 작은 변화를 처리할 수 있으므로 다양한 생산 조건에서도 인쇄물이 그대로 유지됩니다. 일관된 직경과 높은 정밀도를 위해 QIDI Tech 필라멘트 공장에서 건조되고 품질 관리가 이루어져 신뢰할 수 있는 인쇄 결과가 보장됩니다.

고급 설정

충전 밀도

3D로 인쇄된 물체의 내부 구조는 다음에 의해 설정됩니다. 충전 밀도, 사용된 재료의 양과 객체의 동적 강도를 균형 있게 조절합니다. 이 설정은 항목의 기본 속성을 변경합니다. 0%에서 100%까지입니다.저밀도 인쇄(10~20)는 가벼운 샘플을 만드는 반면, 고밀도 구성(80~100)은 강하고 거의 단단한 부품을 만듭니다. 엔지니어와 설계자는 부품이 어떻게 작동해야 하는지에 따라 충전 속도를 신중하게 선택하며, 무게, 강도, 재료 사용 정도와 같은 사항을 고려합니다..

인필 패턴

각 유형의 충전 설계는 구조에 고유한 이점이 있습니다. 허니콤 설계는 강도 대 중량 비율이 뛰어나 엔지니어링 부품에 적합합니다. 여러 면에서 그리드 패턴은 일관된 지지력을 제공하고 삼각형 패턴은 구조를 더 안정적으로 만듭니다. 제작자는 다양한 기하학을 선택할 수 있으며 각각은 인쇄된 항목에 다른 기계적 특성을 부여합니다. 올바른 패턴을 사용하면 간단한 인쇄물을 완벽하게 엔지니어링된 답으로 바꿀 수 있습니다..

취소

설정하기 철회 인쇄 중 재료의 흐름을 제어하는 ​​복잡한 방법입니다. 프린터는 팁에서 필라멘트를 일시적으로 당겨서 이동 중에 원치 않는 재료가 새는 것을 막습니다. 정확한 수축 설정으로 끈이 걸리는 현상을 최소화하고 인쇄물이 깨끗하고 전문적으로 보이도록 합니다. 최상의 인쇄 품질을 달성하기 위해 숙련된 제조업체는 다양한 소재에 대한 광범위한 테스트를 수행하고 수축 거리와 속도를 미세 조정하기 위한 해당 프로필을 제공합니다. 사용 시 QIDI의 공식 슬라이싱 소프트웨어를 사용하는 것이 좋습니다. QIDI 브랜드 필라멘트에스. 또는 슬라이싱 소프트웨어 수축 거리 및 속도 설정을 교정하려면 다른 필라멘트를 인쇄하기 전에.

해결

3D 프린팅에서 해상도는 일반적인 사진이라고 생각할 수 있는 것 이상입니다. 즉, 프린터가 매우 작은 피처를 매우 정확하게 인쇄할 수 있다는 의미입니다. 해상도는 레이어 높이와 노즐 너비와 직접 관련이 있습니다. 더 작은 측정값은 더 복잡한 디자인을 허용합니다. 전문적인 FDM/FFF 프린터 0.1mm/100mm의 낮은 해상도를 얻을 수 있습니다.즉, 디지털 아이디어를 놀라울 정도로 세부적인 물리적 사물로 변환할 수 있다는 의미입니다.

3D 프린팅 기술을 직접 배워보세요!

적절한 기술 용어를 사용하면 3D 프린팅을 간단한 공예품으로 나눌 수 있습니다. 디지털 설계도는 레이어 높이에서 수축까지 모든 설정에서 실제 사물과 연결됩니다. 설정을 조정하면서 특정 변경 사항이 인쇄 품질, 강도 및 모양에 직접적인 영향을 미치는 방식을 알 수 있습니다.